| 摘要 | 第4-5页 |
| Abstract | 第5-6页 |
| 第1章 绪论 | 第9-15页 |
| 1.1 概述 | 第9页 |
| 1.2 技术背景 | 第9-13页 |
| 1.2.1 有限元法 | 第9-12页 |
| 1.2.2 有限元法（FEM)金属切削仿真研究概况 | 第12页 |
| 1.2.3 有限元软件ABAQUS简介 | 第12-13页 |
| 1.3 论文研究的主要内容 | 第13-14页 |
| 1.4 小结 | 第14-15页 |
| 第2章 基本技术 | 第15-19页 |
| 2.1 金属切削过程的分析 | 第15页 |
| 2.2 建立模型的假设条件及有限元网格划分 | 第15-17页 |
| 2.2.1 有限元模型的建立及其假设条件 | 第15-16页 |
| 2.2.2 模型有限元网格划分 | 第16-17页 |
| 2.3 弹塑性有限元技术 | 第17-18页 |
| 2.4 小结 | 第18-19页 |
| 第3章 建立有限元模型 | 第19-25页 |
| 3.1 工件模型的建立及材料特性 | 第19-21页 |
| 3.2 刀具模型的建立及材料特性 | 第21-22页 |
| 3.3 切削屑分离准则 | 第22-23页 |
| 3.4 摩擦模型的建立 | 第23-24页 |
| 3.5 小结 | 第24-25页 |
| 第4章 仿真分析 | 第25-41页 |
| 4.1 ABAQUS的模拟条件设定及模型处理 | 第25-26页 |
| 4.2 不同切削条件下的切削力 | 第26-33页 |
| 4.3 金属切削过程中刀具的应力的分布 | 第33-36页 |
| 4.4 ABAQUS切削力仿真结果与实际实验结果对比 | 第36-37页 |
| 4.5 金属切削过程中切削温度的分析 | 第37-40页 |
| 4.6 小结 | 第40-41页 |
| 第5章 仿真结果的应用 | 第41-45页 |
| 5.1 概述 | 第41页 |
| 5.2 切削过程参数的优化 | 第41-42页 |
| 5.3 刀具几何参数的合理选择 | 第42-43页 |
| 5.4 小结 | 第43-45页 |
| 结论 | 第45-47页 |
| 附录 | 第47-49页 |
| 附录A | 第47-49页 |
| 参考文献 | 第49-53页 |
| 致谢 | 第53-54页 |
| 个人简历 | 第54页 |