摘要 | 第4-6页 |
ABSTRACT | 第6-7页 |
第一章 绪论 | 第11-28页 |
1.1 课题研究背景 | 第11-12页 |
1.2 切削技术的最新进展 | 第12-15页 |
1.2.1 高速切削技术 | 第12-13页 |
1.2.2 干式切削技术 | 第13-14页 |
1.2.3 硬切削技术 | 第14-15页 |
1.3 刀具技术的发展和研究现状 | 第15-18页 |
1.3.1 刀具结构的最新进展 | 第15-16页 |
1.3.2 刀具材料的最新进展 | 第16-18页 |
1.4 刀具涂层技术 | 第18-26页 |
1.4.1 刀具涂层材料 | 第18-22页 |
1.4.2 刀具涂层结构 | 第22-23页 |
1.4.3 刀具涂层制备工艺 | 第23-26页 |
1.5 课题的研究内容及研究意义 | 第26-28页 |
第二章 切削性能评价实验技术和实验设备 | 第28-39页 |
2.1 切削试验用机床 | 第28-29页 |
2.2 在线检测系统 | 第29-31页 |
2.2.1 切削力采集系统 | 第29-30页 |
2.2.2 切削振动采集系统 | 第30页 |
2.2.3 切削温度采集系统 | 第30-31页 |
2.3 离线检测系统 | 第31-38页 |
2.3.1 刀具几何参数测量 | 第31-32页 |
2.3.2 刀具磨损量测量 | 第32-33页 |
2.3.3 切削变形分析 | 第33-35页 |
2.3.4 表面残余应力检测 | 第35-37页 |
2.3.5 表面硬度测量 | 第37-38页 |
2.3.6 加工表面粗糙度测量 | 第38页 |
2.4 本章小结 | 第38-39页 |
第三章 PVD 涂层硬质合金铣刀和钻头切削模具钢实验 | 第39-62页 |
3.1 前言 | 第39页 |
3.2 PVD 涂层硬质合金整体铣刀铣削模具钢实验 | 第39-52页 |
3.2.1 铣削加工特点 | 第39页 |
3.2.2 实验用工件材料与刀具 | 第39-42页 |
3.2.3 实验结果及讨论 | 第42-51页 |
3.2.4 铣削实验小结 | 第51-52页 |
3.3 PVD 涂层硬质合金钻头钻削模具钢实验 | 第52-60页 |
3.3.1 钻削加工特点 | 第52页 |
3.3.2 实验用工件材料与刀具 | 第52-53页 |
3.3.3 实验结果及讨论 | 第53-59页 |
3.3.4 钻削试验小结 | 第59-60页 |
3.4 本章小结 | 第60-62页 |
第四章 CVD 涂层可转位车刀车削车轮钢实验 | 第62-83页 |
4.1 前言 | 第62页 |
4.2 车轮钢材料物理机械性能 | 第62-63页 |
4.3 实验刀片选择及涂层牌号选择 | 第63-65页 |
4.3.1 车削加工特点 | 第63页 |
4.3.2 刀具的选择 | 第63-65页 |
4.4 切削性能评价实验 | 第65-81页 |
4.4.1 切削力实验 | 第65-71页 |
4.4.2 切削振动实验 | 第71页 |
4.4.3 刀具耐用度实验 | 第71-77页 |
4.4.4 切削变形分析 | 第77-81页 |
4.5 本章小结 | 第81-83页 |
第五章 结论与展望 | 第83-85页 |
5.1 全文总结 | 第83-84页 |
5.2 展望 | 第84-85页 |
参考文献 | 第85-89页 |
致谢 | 第89-90页 |
攻读学位期间发表的学术论文目录 | 第90页 |