摘要 | 第2-4页 |
ABSTRACT | 第4页 |
主要符号表 | 第6-9页 |
第一章 绪论 | 第9-13页 |
1.1 金属塑性成形问题求解方法的研究现状及不足 | 第9-11页 |
1.2 主要研究内容及意义 | 第11-13页 |
第二章 模型元方法基本理论 | 第13-18页 |
2.1 引言 | 第13页 |
2.2 模型元方法简介 | 第13-14页 |
2.3 特征单元模型库 | 第14页 |
2.4 模型元法的求解过程 | 第14-17页 |
2.5 模型元法的特点 | 第17-18页 |
第三章 金属塑性成形过程时域区段的划分 | 第18-23页 |
3.1 金属塑性成形过程时域区段划分的基本原理与方法 | 第18-19页 |
3.2 开式模锻变形过程时域区段的划分 | 第19-20页 |
3.3 闭式模锻变形过程时域区段的划分 | 第20-21页 |
3.4 挤压变形过程的时域区段的划分 | 第21-23页 |
第四章 金属塑性成形模型单元的划分 | 第23-30页 |
4.1 前言 | 第23页 |
4.2 模型单元划分的基本原理 | 第23-30页 |
4.2.1 一次区域的划分 | 第24-25页 |
4.2.2 二次区域的划分 | 第25-27页 |
4.2.3 模型单元划分的方法与步骤 | 第27-30页 |
第五章 用模型元法求解变形力分布曲线 | 第30-38页 |
5.1 前言 | 第30页 |
5.2 用模型元法建立变形力分布曲线 | 第30-37页 |
5.2.1 镦粗阶段的变形力分布曲线 | 第31-33页 |
5.2.2 型腔充满阶段的变形力分布曲线 | 第33-36页 |
5.2.3 锻靠阶段的变形力分布曲线 | 第36-37页 |
5.3 变形力分布曲线的特征 | 第37页 |
5.4 本章小结 | 第37-38页 |
第六章 求解并优化金属塑性成形问题的变形参数 | 第38-47页 |
6.1 前言 | 第38页 |
6.2 用模型元法求解金属三维塑性成形问题的变形参数 | 第38-43页 |
6.2.1 时域区段及模型单元的划分 | 第39页 |
6.2.2 根据模型单元建立变形力分布曲线 | 第39-42页 |
6.2.3 变形参数的求解 | 第42-43页 |
6.3 用模型元法优化设计成形工艺、模具参数及整体变形过程 | 第43-46页 |
6.3.1 开式模锻毛边槽桥部尺寸的优化设计 | 第43-45页 |
6.3.2 冲孔连皮的优化设计 | 第45页 |
6.3.3 毛坯下料体积的优化设计 | 第45页 |
6.3.4 整体优化的开式模锻变形过程 | 第45-46页 |
6.4 实验验证 | 第46页 |
6.5 本章小结 | 第46-47页 |
第七章 开式模锻锻靠阶段模型单元研究 | 第47-106页 |
7.1 锻靠阶段模型单元 | 第47-82页 |
7.1.1 毛边宽度b=0的滑移线场 | 第47-53页 |
7.1.2 毛边宽度b≠0的滑移线场 | 第53-82页 |
7.2 锻靠阶段模型单元应力分布 | 第82-94页 |
7.2.1 毛边宽度b=0的滑移线场应力分布 | 第82-86页 |
7.2.2 毛边宽度b≠0的滑移线场应力分布 | 第86-94页 |
7.3 锻靠阶段模型单元变形力分布 | 第94-97页 |
7.3.1 毛边宽度b=0的滑移线场变形力分布 | 第94页 |
7.3.2 毛边宽度b≠0的滑移线场变形力分布 | 第94-97页 |
7.4 锻靠阶段模型单元在工程计算中的应用 | 第97-106页 |
7.4.1 锻靠阶段模型单元的单位模锻力 | 第97-103页 |
7.4.2 计算实例 | 第103-106页 |
第八章 结论 | 第106-109页 |
参考文献 | 第109-112页 |
附录 | 第112页 |
攻读硕士学位期间发表的论文 | 第112-113页 |
致谢 | 第113页 |