| 摘要 | 第5-6页 |
| Abstract | 第6页 |
| 1 绪论 | 第10-15页 |
| 1.1 引言 | 第10页 |
| 1.2 自动化焊接设备国内外的发展现状 | 第10-13页 |
| 1.3 有限元法的发展 | 第13页 |
| 1.4 课题的来源、研究意义及主要研究内容 | 第13-15页 |
| 1.4.1 课题来源 | 第13页 |
| 1.4.2 课题的研究意义 | 第13-14页 |
| 1.4.3 课题的主要内容 | 第14-15页 |
| 2 角钢扣方焊接工艺 | 第15-26页 |
| 2.1 角钢扣方焊接技术要求 | 第15-16页 |
| 2.2 角钢扣方生产工艺 | 第16页 |
| 2.3 角钢扣方焊接过程的焊接方案 | 第16-17页 |
| 2.4 角钢扣方焊接工艺方法选择 | 第17-20页 |
| 2.4.1 焊件分析 | 第17-18页 |
| 2.4.2 焊接方法选择 | 第18-20页 |
| 2.5 MAG焊中工艺参数分析及确定 | 第20-22页 |
| 2.5.1 焊丝和焊接电流 | 第20-21页 |
| 2.5.2 焊接电压 | 第21-22页 |
| 2.5.3 焊接速度 | 第22页 |
| 2.5.4 焊丝干伸长度 | 第22页 |
| 2.6 焊接电源的选择 | 第22-23页 |
| 2.7 焊接操作 | 第23-24页 |
| 2.8 焊接安全卫生与劳动保护 | 第24-25页 |
| 2.9 本章小结 | 第25-26页 |
| 3 角钢扣方自动化焊接机总体结构设计 | 第26-45页 |
| 3.1 角钢扣方自动化焊接机总体方案的确定 | 第26-28页 |
| 3.1.1 角钢扣方自动化焊接机的控制系统 | 第26页 |
| 3.1.2 角钢扣方自动化焊接机的机械系统 | 第26-28页 |
| 3.2 角钢扣方焊接变位机的设计 | 第28-32页 |
| 3.2.1 焊接变位机设计方案 | 第28-30页 |
| 3.2.2 电动机的选择 | 第30-32页 |
| 3.2.3 焊件夹具的选择 | 第32页 |
| 3.3 角钢扣方焊接操作机的设计 | 第32-37页 |
| 3.3.1 横梁的设计 | 第34-35页 |
| 3.3.2 立柱升降机构的设计 | 第35-37页 |
| 3.4 移动平台车的设计 | 第37-38页 |
| 3.5 回转驱动装置的设计 | 第38-41页 |
| 3.6 焊件支撑机构的设计 | 第41-43页 |
| 3.7 焊枪调整机构的设计 | 第43-44页 |
| 3.8 本章小结 | 第44-45页 |
| 4 焊接变位机传动轴的有限元分析 | 第45-52页 |
| 4.1 有限元分析软件Solid Works Simulation简介 | 第45-46页 |
| 4.1.1 Simulation四个程序包 | 第45页 |
| 4.1.2 Simulation有限元分析的基本步骤 | 第45-46页 |
| 4.2 焊接变位机轴强度的理论计算 | 第46-47页 |
| 4.3 焊接变位机传动轴的有限元分析 | 第47-49页 |
| 4.3.1 建立传动轴的有限元模型 | 第47-48页 |
| 4.3.2 传动轴的网格划分 | 第48-49页 |
| 4.3.3 传动轴有限元分析的边界条件 | 第49页 |
| 4.4 有限元分析结果 | 第49-51页 |
| 4.5 本章小结 | 第51-52页 |
| 5 焊接过程热力耦合分析 | 第52-65页 |
| 5.1 ANSYS简介 | 第52-53页 |
| 5.2 焊接温度场分析 | 第53-61页 |
| 5.2.1 基本理论 | 第53页 |
| 5.2.2 有限元模型的建立 | 第53-56页 |
| 5.2.3 加载求解 | 第56-58页 |
| 5.2.4 结果分析 | 第58-61页 |
| 5.2.5 温度场分析结论 | 第61页 |
| 5.3 焊接应力场分析 | 第61-64页 |
| 5.3.1 焊接应力场基本理论 | 第61-63页 |
| 5.3.2 焊接应力场分布 | 第63-64页 |
| 5.4 本章小结 | 第64-65页 |
| 6 结论 | 第65-66页 |
| 参考文献 | 第66-68页 |
| 攻读硕士期间发表学术论文情况 | 第68-69页 |
| 致谢 | 第69-70页 |
| 附录 温度场分析程序 | 第70-72页 |