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镁合金搅拌摩擦加工组织的超声无损表征研究

摘要第6-7页
Abstract第7-8页
第1章 绪论第11-18页
    1.1 引言第11-12页
    1.2 超声无损表征第12-13页
    1.3 超声无损表征国内外研究现状第13-16页
        1.3.1 超声声速法表征材料晶粒尺寸第13-14页
        1.3.2 衰减法表征材料晶粒尺寸第14-15页
        1.3.3 基于信号分析与处理的晶粒尺寸超声无损表征第15-16页
    1.4 本论文主要研究内容第16-18页
第2章 理论基础第18-29页
    2.1 超声波声速第18-19页
    2.2 超声波衰减第19-20页
    2.3 傅里叶变换第20-21页
    2.4 信号的数字化处理第21-24页
    2.5 小波变换第24-29页
第3章 试验材料、设备及方法第29-41页
    3.1 AZ31镁合金搅拌摩擦加工试验第29-30页
        3.1.1 试验材料及预处理第29页
        3.1.2 试验设备第29-30页
        3.1.3 工艺参数的选择第30页
    3.2 金相试样制备及晶粒尺寸的测定第30-34页
        3.2.1 金相试样制备及观察第30-33页
        3.2.2 晶粒尺寸的测定第33-34页
    3.3 超声信号采集试验第34-41页
        3.3.1 超声信号采集试样的制备第34-35页
        3.3.2 超声信号采集系统第35-36页
        3.3.3 探头的选择第36-37页
        3.3.4 耦合第37页
        3.3.5 声速测量第37-39页
        3.3.6 衰减系数测定及计算第39-41页
第4章 超声无损表征晶粒尺寸第41-62页
    4.1 搅拌摩擦加工处理对显微组织的影响第41-49页
        4.1.1 搅拌摩擦加工表面成形性分析第41-43页
        4.1.2 加工区典型组织第43-45页
        4.1.3 工艺参数对搅拌区显微组织的影响第45-49页
    4.2 声速法表征晶粒尺寸第49-52页
    4.3 衰减特性分析第52-55页
    4.4 频谱分析第55-58页
    4.5 小波变换结果分析第58-62页
结论第62-64页
参考文献第64-67页
致谢第67-68页
攻读硕士期间发表(含录用)的学术论文第68页

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