液压缸耳环阀孔及相交孔电化学去毛刺设备设计研究
| 第一章 绪论 | 第7-15页 |
| 1.1 选题背景 | 第7页 |
| 1.2 国内外研究现状及发展趋势 | 第7-8页 |
| 1.3 电化学去毛刺的基本原理 | 第8-10页 |
| 1.4 电化学去毛刺的设备 | 第10-12页 |
| 1.4.1 工装夹具 | 第10-12页 |
| 1.4.2 电源 | 第12页 |
| 1.4.3 电解液系统 | 第12页 |
| 1.5 智能控制在现代工业中的应用 | 第12-14页 |
| 1.6 本课题所要进行的具体任务 | 第14-15页 |
| 第二章 电解液的作用、基本要求及分类 | 第15-30页 |
| 2.1 电解液的作用 | 第15页 |
| 2.2 对电解液的基本要求 | 第15-17页 |
| 2.2.1 电化学特性方面 | 第15-16页 |
| 2.2.2 物理特性方面 | 第16页 |
| 2.2.3 稳定性方面 | 第16页 |
| 2.2.4 实用性方面 | 第16-17页 |
| 2.3 电解液的类型 | 第17页 |
| 2.4 电解液的性能 | 第17-20页 |
| 2.5 电解液的优选及常用电解液 | 第20-26页 |
| 2.5.1 优选的原则和依据 | 第20-22页 |
| 2.5.2 常用电解液 | 第22-25页 |
| 2.5.3 低浓度复合电解液 | 第25-26页 |
| 2.6 电解液循环过滤系统 | 第26-29页 |
| 2.6.1 溢流阀 | 第27-28页 |
| 2.6.2 节流阀 | 第28页 |
| 2.6.3 耐腐蚀泵 | 第28-29页 |
| 2.7 小结 | 第29-30页 |
| 第三章 电解加工的流场设计 | 第30-36页 |
| 3.1 电解液的流动形式 | 第30-33页 |
| 3.1.1 流动形式的分类及特点 | 第30-31页 |
| 3.1.2 确定流动形式的一般原则 | 第31-32页 |
| 3.1.3 电解液流速和进口压力 | 第32-33页 |
| 3.2 流场均匀性设计 | 第33-34页 |
| 3.2.1 流线图 | 第33-34页 |
| 3.2.2 流线分布对加工的影响 | 第34页 |
| 3.2.3 通液槽(孔)的布局 | 第34页 |
| 3.3 小结 | 第34-36页 |
| 第四章 工具阴极与夹具 | 第36-44页 |
| 4.1 工具阴极 | 第37-41页 |
| 4.2 夹具 | 第41-43页 |
| 4.2.1 相交孔电解去毛刺的工装夹具 | 第41-42页 |
| 4.2.2 阀体电化学去毛刺的工艺参数 | 第42-43页 |
| 4.3 小结 | 第43-44页 |
| 第五章 电化学去毛刺机床 | 第44-58页 |
| 5.1 机床的构成及特点 | 第44-45页 |
| 5.2 电化学去毛刺机床总体方案的制定 | 第45-49页 |
| 5.2.1 总体布局的类型 | 第46页 |
| 5.2.2 机床运动系统的布局原则 | 第46-48页 |
| 5.2.3 总体布局对机床性能的影响 | 第48-49页 |
| 5.3 机床主要部件的典型方案 | 第49-57页 |
| 5.3.1 床身 | 第49-50页 |
| 5.3.2 滑枕头 | 第50-51页 |
| 5.3.3 进给系统 | 第51-54页 |
| 5.3.4 工作箱部件 | 第54-57页 |
| 5.4 小结 | 第57-58页 |
| 第六章 结论 | 第58-59页 |
| 6.1 研究成果 | 第58页 |
| 6.2 存在问题及发展方向 | 第58-59页 |
| 参考文献 | 第59-62页 |
| 致谢 | 第62-63页 |
| 摘要 | 第63-65页 |
| Abstract | 第65页 |
