液压摆锤式压力试验机的自动定速加荷改造
| 摘要 | 第3-5页 |
| Abstract | 第5-6页 |
| 1 绪论 | 第9-13页 |
| 1.1 课题提出的目的和意义 | 第9-11页 |
| 1.1.1 课题的背景 | 第9-10页 |
| 1.1.2 压力试验机自动定速加荷改造的目的 | 第10页 |
| 1.1.3 压力试验机自动定速加荷改造的意义 | 第10-11页 |
| 1.2 课题涉及领域的国内状况 | 第11页 |
| 1.3 课题的主要内容 | 第11-12页 |
| 1.4 课题的主要规划 | 第12-13页 |
| 2 系统方案设计 | 第13-19页 |
| 2.1 液压摆锤式试验机的结构及工作原理 | 第13-15页 |
| 2.1.1 液压摆锤式试验机的结构 | 第13页 |
| 2.1.2 液压摆锤式试验机的工作原理 | 第13-15页 |
| 2.2 压力传感器的安装位置 | 第15页 |
| 2.3 系统总体方案设计 | 第15-18页 |
| 2.3.1 测试方案比较 | 第15-17页 |
| 2.3.2 改造设计原理 | 第17-18页 |
| 2.4 本章小结 | 第18-19页 |
| 3 压力传感器的分析与选择 | 第19-27页 |
| 3.1 压力传感器的规格 | 第19页 |
| 3.2 压力传感器的工作原理 | 第19-23页 |
| 3.2.1 应变式压力传感器的特点 | 第19页 |
| 3.2.2 电阻应变计的工作原理 | 第19-21页 |
| 3.2.3 应变式压力传感器的工作原理 | 第21-23页 |
| 3.3 温度补偿 | 第23-26页 |
| 3.3.1 产生温度误差的原因及补偿方法 | 第23-25页 |
| 3.3.2 压力传感器温度特性试验 | 第25-26页 |
| 3.4 本章小结 | 第26-27页 |
| 4 数据采集系统的软硬件设计 | 第27-41页 |
| 4.1 影响试验机测量准确度和稳定性的主要因素 | 第27-28页 |
| 4.2 电液比例阀 | 第28-30页 |
| 4.2.1 比例阀工作原理 | 第28页 |
| 4.2.2 电液比例阀的基本性能指标 | 第28-29页 |
| 4.2.3 电液比例阀的选择 | 第29-30页 |
| 4.3 稳压电源 | 第30-32页 |
| 4.4 信号放大器 | 第32-33页 |
| 4.5 传感器信号噪声的处理 | 第33-34页 |
| 4.6 A/D(模拟/数字)转换器 | 第34-35页 |
| 4.7 中央处理器 | 第35-36页 |
| 4.8 其它 | 第36-37页 |
| 4.8.1 液晶显示器 | 第36页 |
| 4.8.2 按键电路 | 第36-37页 |
| 4.8.3 过载保护 | 第37页 |
| 4.9 数据采集系统的硬件设计 | 第37-38页 |
| 4.10 数据采集系统的软件设计 | 第38页 |
| 4.11 主程序流程图 | 第38-39页 |
| 4.12 试验机的示值标定及线性化 | 第39-40页 |
| 4.12.1 硬件标定 | 第40页 |
| 4.12.2 软件标定 | 第40页 |
| 4.13 本章小结 | 第40-41页 |
| 5. 检定项目与结果 | 第41-53页 |
| 5.1 力值传递及所用的标准器 | 第41-44页 |
| 5.1.1 力值传递 | 第41-42页 |
| 5.1.2 标准测力仪 | 第42-44页 |
| 5.2 检定项目 | 第44-45页 |
| 5.3 检定过程及检定结果 | 第45-49页 |
| 5.3.1 行程限位开关灵敏度检定 | 第45页 |
| 5.3.2 30s保持示值变化范围检定 | 第45-49页 |
| 5.3.3 示值检定 | 第45-46页 |
| 5.3.4 试验机的噪声检测 | 第46页 |
| 5.3.5 试验机的长期稳定性的测量 | 第46-48页 |
| 5.3.6 试验机温度特性的测量 | 第48-49页 |
| 5.4 测量结果的不确定度分析与评定 | 第49-51页 |
| 5.5 本章小结 | 第51-53页 |
| 6 结论及展望 | 第53-55页 |
| 致谢 | 第55-57页 |
| 参考文献 | 第57-59页 |
| 附录 | 第59-60页 |
