| 摘要 | 第3-4页 |
| abstract | 第4-5页 |
| 第1章 绪论 | 第9-23页 |
| 1.1 课题研究目的和意义 | 第9-10页 |
| 1.2 镁及镁合金的性质、分类和焊接性 | 第10-14页 |
| 1.2.1 镁及镁合金的成分及性质 | 第10-11页 |
| 1.2.2 镁及镁合金的分类 | 第11-12页 |
| 1.2.3 镁合金的焊接性 | 第12-14页 |
| 1.3 熔滴过渡理论研究现状 | 第14-18页 |
| 1.4 自由表面跟踪的算法 | 第18-19页 |
| 1.4.1 PIC法 | 第18页 |
| 1.4.2 MAC法 | 第18-19页 |
| 1.4.3 LS法 | 第19页 |
| 1.4.4 VOF法 | 第19页 |
| 1.5 双弧焊（DE-GMAW）的研究现状 | 第19-22页 |
| 1.5.1 双弧焊焊接方法的发展状况 | 第19-20页 |
| 1.5.2 双弧焊焊接技术的研究现状 | 第20-22页 |
| 1.6 本章小结 | 第22-23页 |
| 第2章 熔滴过渡及FLUENT软件简介 | 第23-29页 |
| 2.1 熔滴过渡常见类型 | 第24-26页 |
| 2.1.1 短路过渡 | 第24页 |
| 2.1.2 粗滴过渡 | 第24-25页 |
| 2.1.3 射滴过渡 | 第25页 |
| 2.1.4 射流过渡 | 第25-26页 |
| 2.2 流体力学软件及二次开发语言 | 第26-28页 |
| 2.2.1 FLUENT软件简介 | 第26-27页 |
| 2.2.2 UDF语言概述 | 第27-28页 |
| 2.3 本章小结 | 第28-29页 |
| 第3章 基于FLUENT的AZ31B镁合金双弧焊熔滴行为的模拟 | 第29-56页 |
| 3.1 引言 | 第29页 |
| 3.2 双弧焊数学模型 | 第29-38页 |
| 3.2.1 基本假设 | 第29-30页 |
| 3.2.2 创建几何模型 | 第30页 |
| 3.2.3 基本方程 | 第30-31页 |
| 3.2.4 熔滴基本力的计算 | 第31-36页 |
| 3.2.5 熔滴界面的追踪 | 第36-38页 |
| 3.3 网格生成与输出 | 第38页 |
| 3.4 FLUENT计算设置 | 第38-43页 |
| 3.4.1 定义求解器和物理模型 | 第38-39页 |
| 3.4.2 材料性质设定 | 第39-40页 |
| 3.4.3 边界条件设定 | 第40-41页 |
| 3.4.4 求解控制 | 第41-42页 |
| 3.4.5 初始条件和步长设定 | 第42-43页 |
| 3.5 计算结果与讨论 | 第43-54页 |
| 3.5.1 总电流对熔滴过渡的影响 | 第43-50页 |
| 3.5.2 镁合金双弧焊临界电流大小的研究 | 第50-53页 |
| 3.5.3 表面张力的影响 | 第53-54页 |
| 3.6 本章小结 | 第54-56页 |
| 第4章 AZ31B镁合金双弧焊熔滴过渡实验验证 | 第56-65页 |
| 4.1 实验材料 | 第56页 |
| 4.2 镁合金双弧焊接实验设备 | 第56-58页 |
| 4.3 镁合金双弧焊接实验参数 | 第58-59页 |
| 4.4 镁合金双弧焊熔滴图像采集系统 | 第59-60页 |
| 4.5 实验验证 | 第60-63页 |
| 4.6 本章小结 | 第63-65页 |
| 第5章 AZ31B镁合金单弧焊同双弧焊熔滴模拟对比 | 第65-72页 |
| 5.1 引言 | 第65页 |
| 5.2 单弧焊数学模型 | 第65-66页 |
| 5.3 FLUENT计算求解 | 第66-67页 |
| 5.3.1 熔滴电磁收缩力的不同 | 第66-67页 |
| 5.3.2 边界条件的不同 | 第67页 |
| 5.4 模拟结果对比与讨论 | 第67-71页 |
| 5.4.1 临界电流大小的比较 | 第67-68页 |
| 5.4.2 熔滴流场的比较 | 第68-71页 |
| 5.5 本章小结 | 第71-72页 |
| 第6章 结论与展望 | 第72-74页 |
| 6.1 结论 | 第72-73页 |
| 6.2 展望 | 第73-74页 |
| 致谢 | 第74-75页 |
| 参考文献 | 第75-79页 |
| 攻读学位期间的研究成果 | 第79页 |