| 摘要 | 第4-5页 |
| Abstract | 第5页 |
| 第1章 绪论 | 第8-22页 |
| 1.1 引言 | 第8-9页 |
| 1.2 国内外研究现状 | 第9-15页 |
| 1.2.1 陶瓷涂层残余应力评价 | 第9-11页 |
| 1.2.2 陶瓷涂层界面结合强度评价 | 第11-15页 |
| 1.3 相对法评价陶瓷涂层力学性能 | 第15-19页 |
| 1.3.1 相对法理论 | 第15-16页 |
| 1.3.2 相对法评价陶瓷涂层弹性模量 | 第16-17页 |
| 1.3.3 相对法评价陶瓷涂层热膨胀系数 | 第17-18页 |
| 1.3.4 相对法评价陶瓷涂层密度 | 第18页 |
| 1.3.5 相对法评价陶瓷涂层管材弹性模量 | 第18-19页 |
| 1.4 本文的研究目的及主要研究内容 | 第19-22页 |
| 第2章 相对法评价同温涂层残余应力 | 第22-32页 |
| 2.1 引言 | 第22-23页 |
| 2.2 同温涂层残余应力评价模型 | 第23-26页 |
| 2.3 分析与讨论 | 第26-28页 |
| 2.3.1 热膨胀系数影响分析 | 第26-27页 |
| 2.3.2 弹性模量影响分析 | 第27-28页 |
| 2.3.3 横截面积比影响分析 | 第28页 |
| 2.4 同温涂层构件残余应力评价实例 | 第28-31页 |
| 2.4.1 石墨基体/CVD碳化硅涂层圆管构件残余应力评价 | 第28-30页 |
| 2.4.2 反应烧结碳化硅基体/CVD碳化硅涂层板材构件残余应力评价 | 第30-31页 |
| 2.5 本章小结 | 第31-32页 |
| 第3章 改进Stoney公式法评价异温涂层残余应力 | 第32-42页 |
| 3.1 引言 | 第32页 |
| 3.2 Stoney型涂层残余应力分析 | 第32-35页 |
| 3.3 非Stoney型涂层残余应力分析 | 第35-37页 |
| 3.4 实验与讨论 | 第37-40页 |
| 3.4.1 实验 | 第37-39页 |
| 3.4.2 误差分析 | 第39-40页 |
| 3.5 小结 | 第40-42页 |
| 第4章 改进十字交叉法评价陶瓷涂层界面结合强度 | 第42-50页 |
| 4.1 引言 | 第42页 |
| 4.2 改进十字交叉法解析 | 第42-44页 |
| 4.2.1 改进十字交叉法样品 | 第42-43页 |
| 4.2.2 改进十字交叉法夹具 | 第43-44页 |
| 4.3 实验方法 | 第44-46页 |
| 4.3.1 样品准备 | 第44页 |
| 4.3.2 夹具准备 | 第44页 |
| 4.3.3 改进十字交叉法实验 | 第44-46页 |
| 4.3.4 对比实验 | 第46页 |
| 4.4 结果与讨论 | 第46-48页 |
| 4.4.1 强度测试结果分析 | 第46-47页 |
| 4.4.2 破坏形式分析 | 第47-48页 |
| 4.5 本章小结 | 第48-50页 |
| 结论与展望 | 第50-52页 |
| 参考文献 | 第52-58页 |
| 攻读学位期间参加科研情况及取得的研究成果 | 第58-60页 |
| 致谢 | 第60页 |
