| 学位论文数据集 | 第3-4页 |
| 摘要 | 第4-7页 |
| ABSTRACT | 第7-10页 |
| 第一章 文献综述 | 第17-27页 |
| 引言 | 第17页 |
| 1.1 电石合成的原理 | 第17-18页 |
| 1.2 电石生产的方法 | 第18-21页 |
| 1.2.1 电热法 | 第18-20页 |
| 1.2.2 氧热法 | 第20-21页 |
| 1.3 新型氧热法电石生产反应器 | 第21-23页 |
| 1.3.1 下落床 | 第21-22页 |
| 1.3.2 复合床 | 第22-23页 |
| 1.4 研究方法 | 第23-25页 |
| 1.5 研究意义和内容 | 第25-27页 |
| 1.5.1 意义 | 第25-26页 |
| 1.5.2 主要内容 | 第26-27页 |
| 第二章 复合床内布料器设计与性能实验 | 第27-43页 |
| 2.1 实验设备与实验条件 | 第27-30页 |
| 2.1.1 实验装置 | 第27-29页 |
| 2.1.2 实验条件与物性 | 第29-30页 |
| 2.2 实验内容及数据处理 | 第30-31页 |
| 2.2.1 实验内容 | 第30页 |
| 2.2.2 实验数据处理方法 | 第30-31页 |
| 2.3 实验结果与讨论 | 第31-40页 |
| 2.3.1 布料器转速的影响 | 第31-34页 |
| 2.3.2 床层高度的影响 | 第34-36页 |
| 2.3.3 开口大小的影响 | 第36-38页 |
| 2.3.4 开口数量的影响 | 第38-40页 |
| 2.4 本章小结 | 第40-43页 |
| 第三章 复合床密相段颗粒流动的模拟 | 第43-57页 |
| 3.1 粘性流模型建立与验证 | 第43-50页 |
| 3.1.1 研究对象与实验装置 | 第43-44页 |
| 3.1.2 数学模型及假设 | 第44-45页 |
| 3.1.3 物性及边界条件 | 第45页 |
| 3.1.4 移动床颗粒流动验证实验 | 第45-46页 |
| 3.1.5 颗粒粘性系数的确定以及对模拟结果的影响 | 第46-48页 |
| 3.1.6 移动床内颗粒的速度分布 | 第48-50页 |
| 3.2 粘性流模型模拟密相段颗粒流动 | 第50-55页 |
| 3.2.1 物理对象 | 第50-51页 |
| 3.2.2 数学模型及假设 | 第51-52页 |
| 3.2.3 物性及边界条件 | 第52页 |
| 3.2.4 反应器内颗粒的宏观运动状况 | 第52-53页 |
| 3.2.5 反应器内颗粒的速度分布 | 第53-55页 |
| 3.3 本章小结 | 第55-57页 |
| 第四章 复合床反应器流动与传热性能模拟 | 第57-79页 |
| 4.1 研究对象及几何模型 | 第57-58页 |
| 4.2 密相段换热性能模拟 | 第58-63页 |
| 4.2.1 数学模型及假设 | 第58-59页 |
| 4.2.2 物性及边界条件 | 第59-60页 |
| 4.2.3 不同时间的气固温度分布 | 第60-61页 |
| 4.2.4 进气速度对气固温度分布的影响 | 第61-62页 |
| 4.2.5 床层空隙率对气固温度分布的影响 | 第62-63页 |
| 4.3 整体反应器流动与传热性能模拟 | 第63-76页 |
| 4.3.1 数学模型及假设 | 第63-64页 |
| 4.3.2 物性及边界条件 | 第64-66页 |
| 4.3.3 网格无关性验证 | 第66-67页 |
| 4.3.4 气相压力 | 第67-68页 |
| 4.3.5 气相速度 | 第68-71页 |
| 4.3.6 气相温度 | 第71-72页 |
| 4.3.7 固体颗粒沉降时间 | 第72-75页 |
| 4.3.8 固体颗粒温度分布 | 第75-76页 |
| 4.4 本章小结 | 第76-79页 |
| 第五章 结论与建议 | 第79-83页 |
| 5.1 结论 | 第79-80页 |
| 5.2 建议 | 第80-83页 |
| 参考文献 | 第83-85页 |
| 致谢 | 第85-87页 |
| 研究成果及发表的学术论文 | 第87-89页 |
| 作者和导师简介 | 第89-90页 |
| 附件 | 第90-91页 |