价值气体回收方略
| 摘要 | 第5-6页 |
| Abstract | 第6-7页 |
| 目录 | 第8-10页 |
| 第1章 绪论 | 第10-16页 |
| 1.1 课题研究治理废气意义 | 第10-11页 |
| 1.2 当前废气治理技术 | 第11-13页 |
| 1.3 研究内容、研究目标和拟解决的关键问题 | 第13-16页 |
| 第2章 甲醇储槽气回收 | 第16-24页 |
| 2.1 甲醇储槽气挥发 | 第16-18页 |
| 2.1.1 甲醇储槽气挥发估算 | 第16-17页 |
| 2.1.2 甲醇容器气挥发实验 | 第17-18页 |
| 2.2 甲醇储槽气回收设计 | 第18-22页 |
| 2.2.1 甲醇储槽气回收方法 | 第18-19页 |
| 2.2.2 甲醇储槽气回收工艺流程 | 第19-20页 |
| 2.2.3 甲醇储槽气回收改造 | 第20-22页 |
| 2.3 该方案分析与总结 | 第22-24页 |
| 第3章 合成氨弛放气氨回收 | 第24-30页 |
| 3.1 合成氨弛放气氨损失现状 | 第24-25页 |
| 3.2 合成氨弛放气氨回收设计 | 第25-28页 |
| 3.2.1 合成氨弛放气氨回收方法 | 第25-26页 |
| 3.2.2 合成氨弛放气氨回收工艺流程图 | 第26-27页 |
| 3.2.3 合成氨弛放气氨回收技改 | 第27-28页 |
| 3.3 该方案分析与总结 | 第28-30页 |
| 第4章 非那西丁醋化醋酸回收 | 第30-36页 |
| 4.1 非那西丁醋化岗位醋酸损失 | 第30-31页 |
| 4.2 醋化岗位醋酸回收设计 | 第31-33页 |
| 4.2.1 醋化岗位醋酸回收方法 | 第31-32页 |
| 4.2.2 醋化岗位醋酸回收工艺流程图 | 第32页 |
| 4.2.3 醋化岗位醋酸回收技改 | 第32-33页 |
| 4.3 该方案分析与总结 | 第33-36页 |
| 第5章 对硝基氯苯与水杨酸回收 | 第36-42页 |
| 5.1 对硝基氯苯与水杨酸损失 | 第36页 |
| 5.2 对硝基氯苯与水杨酸回收设计 | 第36-40页 |
| 5.2.1 对硝基氯苯回收设计 | 第37页 |
| 5.2.2 水杨酸回收设计 | 第37-38页 |
| 5.2.3 对硝基氯苯与水杨酸回收流程图 | 第38-39页 |
| 5.2.4 对硝基氯苯与水杨酸回收改造 | 第39-40页 |
| 5.3 该方案分析与总结 | 第40-42页 |
| 第6章 研究结论 | 第42-46页 |
| 6.1 本文列举的价值气体回收汇总 | 第42-43页 |
| 6.2 经济手段回收价值气体 | 第43页 |
| 6.3 价值气体回收采用技术 | 第43-46页 |
| 参考文献 | 第46-48页 |
| 攻读硕士期间已发表的论文 | 第48-50页 |
| 附图 | 第50-60页 |
| 甲醇回收流程图2 | 第52-53页 |
| 甲醇回收流程图3 | 第53-54页 |
| 甲醇回收流程图4 | 第54-55页 |
| 氨吸附-解吸流程图 | 第55-56页 |
| 氨吸收-解吸流程图 | 第56-57页 |
| 醋酸回收流程图 | 第57-58页 |
| 对硝基氯苯回收流程图 | 第58-59页 |
| 水杨酸回收流程图 | 第59-60页 |
| 致谢 | 第60页 |
