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工艺参数对旋流连铸下流场及气泡行为影响的实验研究

摘要第5-7页
Abstract第7-8页
目录第9-11页
第1章 绪论第11-23页
    1.1 引言第11页
    1.2 连铸过程中存在的问题第11-12页
    1.3 板坯结晶器内流场控制及优化第12-15页
        1.3.1 结晶器电磁搅拌技术(EMS)第12页
        1.3.2 结晶器电磁制动技术(FC Mold)第12-14页
        1.3.3 氩气喷吹第14页
        1.3.4 浸入式水口的结构优化第14-15页
    1.4 旋流水口的应用及工作原理第15-18页
        1.4.1 旋流水口的发展和应用第15-17页
        1.4.2 旋流技术的工作原理第17-18页
    1.5 连铸中吹氩技术的研究第18-22页
        1.5.1 国外吹氩工艺的研究进展第19-20页
        1.5.2 国内吹氩工艺的研究进展第20-22页
    1.6 本文研究的目的及主要内容第22-23页
第2章 板坯结晶器内流速测量实验第23-71页
    2.1 实验模型的建立第23-34页
        2.1.1 实验装置第24-27页
        2.1.2 实验条件的选择第27页
        2.1.3 氩气流量的确定第27-29页
        2.1.4 测量系统简介第29-30页
        2.1.5 测量方法第30-33页
        2.1.6 实验数据处理方法第33-34页
    2.2 实验结果与分析第34-69页
        2.2.1 测速数据处理结果可靠性验证第34-37页
        2.2.2 浸入深度对吹氩条件下结晶器内流场分布的影响第37-54页
        2.2.3 水口结构对吹氩条件下结晶器内流场分布的影响第54-67页
        2.2.4 结晶器内流动模式图第67-69页
    2.3 本章小结第69-71页
第3章 结晶器内气泡行为研究第71-87页
    3.1 结晶器内气泡行为实验第71-72页
        3.1.1 实验过程第71页
        3.1.2 实验数据处理方法第71-72页
    3.2 结果与分析第72-85页
        3.2.1 浸入深度对板坯结晶器内气泡分布的影响第72-80页
        3.2.2 水口结构对板坯结晶器内气泡分布的影响第80-85页
    3.3 本章小结第85-87页
第4章 结论第87-91页
参考文献第91-95页
致谢第95页

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