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钛合金表面高发射率涂层原位制备及性能研究

摘要第4-5页
Abstract第5-6页
第1章 绪论第11-25页
    1.1 课题背景及研究目的和意义第11-12页
    1.2 热控涂层及其研究进展第12-17页
        1.2.1 热量来源第12-13页
        1.2.2 热控涂层的类型第13-17页
        1.2.3 热控涂层在航天器上的应用第17页
    1.3 材料发射率及其影响因素第17-21页
        1.3.1 材料组成第17-18页
        1.3.2 材料厚度及表面状态第18-19页
        1.3.3 合成工艺第19-20页
        1.3.4 温度第20-21页
    1.4 微弧氧化技术及其研究进展第21-24页
        1.4.1 微弧氧化膜层制备技术第21-23页
        1.4.2 微弧氧化膜层的应用第23-24页
    1.5 本论文研究内容第24-25页
第2章 实验材料和研究方法第25-31页
    2.1 实验材料及化学药品第25-26页
        2.1.1 实验材料第25页
        2.1.2 实验药品第25-26页
        2.1.3 实验仪器第26页
    2.2 实验设备及样品制备过程第26-28页
        2.2.1 实验设备第26-27页
        2.2.2 样片的处理第27-28页
        2.2.3 实验过程第28页
    2.3 膜层表征方法第28-29页
        2.3.1 膜层厚度测量第28页
        2.3.2 膜层粗糙度测量第28-29页
        2.3.3 扫描电镜及 EDS 分析第29页
        2.3.4 相组成分析第29页
    2.4 膜层性能测试第29-31页
        2.4.1 热震性能测试第29页
        2.4.2 发射率性能测试第29-30页
        2.4.3 太阳吸收率性能测试第30-31页
第3章 磷酸盐体系高发射率膜层的制备及性能研究第31-51页
    3.1 钴盐掺杂陶瓷膜的制备及性能研究第31-36页
        3.1.1 不同 Co(Ac)_2浓度下膜层的表征与性能研究第31-34页
        3.1.2 EDTA-2Na 的添加对膜层的影响第34-36页
    3.2 镍盐掺杂陶瓷膜的制备及性能研究第36-39页
        3.2.1 膜层厚度和粗糙度第37页
        3.2.2 膜层形貌第37-38页
        3.2.3 膜层元素及相组成第38-39页
        3.2.4 膜层的吸收率和发射率第39页
    3.3 铁盐掺杂陶瓷膜的制备及性能研究第39-42页
        3.3.1 膜层厚度和粗糙度第40页
        3.3.2 膜层表面形貌第40页
        3.3.3 膜层元素及相组成第40-42页
        3.3.4 膜层吸收率和发射率第42页
    3.4 多种盐共掺杂陶瓷膜层的制备及性能研究第42-48页
        3.4.1 时间变化对膜层的影响第42-45页
        3.4.2 浓度变化对膜层的影响第45-48页
        3.4.3 对比不同溶液量下膜层的发射率第48页
    3.5 热震及退火后性能测试第48-49页
        3.5.1 热震性能第48页
        3.5.2 退火第48-49页
    3.6 本章小结第49-51页
第4章 铝酸盐体系高发射率膜层的制备及性能研究第51-65页
    4.1 铝酸盐体系下膜层厚度和粗糙度第51-54页
        4.1.1 浓度影响第51-52页
        4.1.2 频率影响第52-53页
        4.1.3 电流密度影响第53页
        4.1.4 反应时间影响第53-54页
    4.2 铝酸盐体系下膜层表面形貌第54-57页
        4.2.1 浓度影响第54-55页
        4.2.2 频率影响第55-56页
        4.2.3 电流密度影响第56页
        4.2.4 反应时间影响第56-57页
    4.3 铝酸盐体系下膜层相组成第57-60页
        4.3.1 浓度影响第57-58页
        4.3.2 频率影响第58-59页
        4.3.3 电流密度影响第59页
        4.3.4 反应时间影响第59-60页
    4.4 铝酸盐体系下膜层吸收率发射率性能第60-62页
        4.4.1 浓度影响第60页
        4.4.2 频率影响第60-61页
        4.4.3 电流密度影响第61-62页
        4.4.4 反应时间影响第62页
    4.5 铝酸盐体系下膜层热震及退火后性能测试第62-64页
        4.5.1 热震性能第62-63页
        4.5.2 退火第63-64页
    4.6 本章小结第64-65页
第5章 硅酸盐体系高发射率膜层的制备及性能研究第65-82页
    5.1 硅酸盐体系下膜层厚度和粗糙度第65-68页
        5.1.1 浓度影响第65-66页
        5.1.2 频率影响第66-67页
        5.1.3 电流密度影响第67-68页
        5.1.4 反应时间影响第68页
    5.2 硅酸盐体系下膜层表面形貌第68-72页
        5.2.1 浓度影响第68-69页
        5.2.2 频率影响第69-70页
        5.2.3 电流密度影响第70页
        5.2.4 反应时间影响第70-72页
    5.3 硅酸盐体系下膜层元素及相组成第72-76页
        5.3.1 浓度影响第72-73页
        5.3.2 频率影响第73-74页
        5.3.3 电流密度影响第74-75页
        5.3.4 反应时间影响第75-76页
    5.4 硅酸盐体系下膜层吸收率发射率性能第76-79页
        5.4.1 浓度影响第76-77页
        5.4.2 频率影响第77-78页
        5.4.3 电流密度影响第78页
        5.4.4 反应时间影响第78-79页
        5.4.5 工艺条件优化第79页
    5.5 硅酸盐体系下膜层热震及退火后性能测试第79-80页
        5.5.1 热震性能第79-80页
        5.5.2 退火第80页
    5.6 本章小结第80-82页
结论第82-83页
参考文献第83-89页
攻读学位期间发表的学术论文第89-91页
致谢第91页

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