高强度纳米晶纯铜管材成形模拟研究
摘要 | 第4-6页 |
ABSTRACT | 第6-7页 |
第1章 绪论 | 第11-20页 |
1.1 选题的依据 | 第11-12页 |
1.2 课题研究的主要内容和目的 | 第12-13页 |
1.2.1 研究的主要内容 | 第12-13页 |
1.2.2 研究的目的 | 第13页 |
1.3 国内外研究现状及发展动态 | 第13-16页 |
1.3.1 国外研究现状 | 第13-15页 |
1.3.2 国内研究现状 | 第15-16页 |
1.4 TECAP的基本原理 | 第16-18页 |
1.4.1 等通道弯角挤压的变形机制 | 第17-18页 |
1.4.2 材料的变形特征与应力状况 | 第18页 |
1.5 ECAP对材料组织和性能的影响 | 第18-20页 |
1.5.1 模具结构 | 第18-19页 |
1.5.2 挤压温度 | 第19页 |
1.5.3 挤压速度 | 第19-20页 |
第2章 理想状态下TECAP变形研究 | 第20-30页 |
2.1 管材TECAP力学解析 | 第21-23页 |
2.2 有限元分析 | 第23-24页 |
2.2.1 有限元法概念 | 第23页 |
2.2.2 塑性有限元法分类 | 第23-24页 |
2.3 理想状况下数值模拟 | 第24-25页 |
2.4 理想状况下变形的一般规律 | 第25-27页 |
2.4.1 材料流动规律 | 第25-26页 |
2.4.2 材料应变分布 | 第26-27页 |
2.5 接触条件对于材料变形的影响 | 第27-29页 |
2.6 本章小结 | 第29-30页 |
第3章 纯铜管材TECAP的三维模拟 | 第30-48页 |
3.1 数值模拟构建和参数设定 | 第30-31页 |
3.2 模具结构的影响 | 第31-41页 |
3.2.1 模具结构对于管材成形质量的影响 | 第32-33页 |
3.2.2 模具结构对于材料等效应变的影响 | 第33-41页 |
3.3 TCP模具结构对管材变形的影响 | 第41-47页 |
3.3.1 TCP模具结构对于行程载荷的影响 | 第41-42页 |
3.3.2 TCP对于管材变形质量的影响 | 第42-45页 |
3.3.3 TCP模型对于管材应力应变的影响 | 第45-47页 |
3.4 本章小结 | 第47-48页 |
第4章 模拟参数对于管材TECAP变形的影响 | 第48-60页 |
4.1 变形温度对管材变形过程的影响 | 第48-52页 |
4.1.1 温度场对于形成载荷的影响 | 第49-50页 |
4.1.2 温度场对于等效应力应变的影响 | 第50-52页 |
4.2 摩擦条件对纯铜管材变形的影响 | 第52-56页 |
4.2.1 摩擦因子的确定 | 第52页 |
4.2.2 摩擦因子对管材质量的影响 | 第52-56页 |
4.3 挤压速度对于管材TECAP的影响 | 第56-59页 |
4.3.1 挤压速度对挤压均匀度的影响 | 第57-59页 |
4.3.2 挤压速度对于管材变形质量的影响 | 第59页 |
4.4 本章小结 | 第59-60页 |
第5章 微观组织模拟 | 第60-68页 |
5.1 微观组织模拟过程 | 第62-64页 |
5.2 TECAP过程对管材晶界演化的影响 | 第64-65页 |
5.3 纯铜管材位错演变研究 | 第65-66页 |
5.4 本章小结 | 第66-68页 |
第6章 总结和展望 | 第68-70页 |
参考文献 | 第70-76页 |
后记 | 第76-77页 |
攻读硕士学位期间论文发表及科研情况 | 第77页 |