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TC4等离子微束焊接接头微振疲劳失效分析

摘要第5-7页
ABSTRACT第7-8页
第一章 绪论第12-17页
    1.1. 材料疲劳破坏形式与分类第12页
    1.2. 材料疲劳性能的表征:S-N曲线第12-13页
    1.3. 振动疲劳基本概念第13页
    1.4. TC4钛合金的特点及应用第13-14页
    1.5. 微束等离子弧焊接技术在TC4钛合金焊接中的应用第14-16页
        1.5.1. 微束等离子弧焊接技术第14-15页
        1.5.2. 钛合金焊接过程中的主要问题第15-16页
    1.6. 本课题研究意义第16页
    1.7. 本文研究内容第16-17页
第二章 气动共振试验系统的应用与开发第17-20页
    2.1. 气动共振试验系统的组成及工作原理第17-18页
    2.2. 气动共振试验系统的应用第18页
        2.2.1. 数据采集功能第18页
        2.2.2. 数值校对与状态跟踪功能第18页
    2.3. 本章小结第18-20页
第三章 TC4钛合金共振疲劳性能研究第20-28页
    3.1. 材料的化学成分和力学性能第20页
    3.2. 共振疲劳试样第20-21页
    3.3. 振幅-寿命关系第21-22页
    3.4. 振幅-应力关系第22-25页
        3.4.1. 静态拉伸替代第22-24页
        3.4.2. 替代效果验证第24页
        3.4.3. 有限元应力分布仿真及数值修正第24-25页
    3.5. TC4钛合金共振疲劳S-N曲线第25-26页
    3.6. TC4钛合金共振疲劳裂纹扩展曲线第26-27页
    3.7. TC4钛合金板材与叶片共振疲劳性能对比第27页
    3.8. 本章小结第27-28页
第四章 TC4钛合金共振疲劳断口形貌分析第28-39页
    4.1. 低周疲劳断口形貌分析第29-31页
        4.1.1. 低周形貌低倍分析第29-30页
        4.1.2. 低周形貌高倍分析第30-31页
    4.2. 高周疲劳断口形貌分析第31-33页
        4.2.1. 高周形貌低倍分析第31页
        4.2.2. 高周形貌高倍分析第31-33页
    4.3. 超高周疲劳断口形貌分析第33-35页
        4.3.1. 超高周形貌低倍分析第33-34页
        4.3.2. 超高周形貌高倍分析第34-35页
    4.4. 裂纹扩展速率试样断口形貌分析第35-37页
    4.5. TC4钛合金共振疲劳裂纹源个数与寿命周次的关系第37页
    4.6. TC4钛合金共振疲劳裂纹扩展速率与应力的关系第37-38页
    4.7. 本章小结第38-39页
第五章 微束等离子弧焊接接头共振疲劳性能研究第39-48页
    5.1. TC4钛合金微束等离子弧焊接接头试样第39-44页
        5.1.1. 单道堆焊试样制备第39-41页
        5.1.2. 焊接接头显微组织观察第41-43页
        5.1.3. 焊接接头显微硬度第43页
        5.1.4. 焊接接头力学性能研究第43-44页
    5.2. 焊接接头疲劳寿命第44-47页
        5.2.1. 疲劳裂纹位置第44-46页
        5.2.2. 热影响区细晶区疲劳寿命第46-47页
        5.2.3. 焊缝疲劳寿命第47页
    5.3. 本章小结第47-48页
第六章 TC4钛合金焊接接头共振疲劳断口形貌分析第48-56页
    6.1. 热影响区细晶区断口形貌分析第48-50页
        6.1.1. 热影响区细晶区形貌低倍分析第48-49页
        6.1.2. 热影响区细晶区形貌高倍分析第49-50页
    6.2. 焊缝断口形貌分析第50-51页
        6.2.1. 焊缝形貌低倍分析第50页
        6.2.2. 焊缝形貌高倍分析第50-51页
    6.3. 表面凹陷对焊缝疲劳性能的影响第51-52页
    6.4. 焊接链状气孔对焊缝疲劳性能的影响第52-54页
    6.5. 两种缺陷引起焊缝寿命的下降第54-55页
    6.6. 本章小结第55-56页
第七章 结论第56-58页
参考文献第58-62页
致谢第62页

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