PCD微细铣刀的设计与制造基础研究
摘要 | 第4-5页 |
ABSTRACT | 第5-6页 |
第一章 绪论 | 第16-28页 |
1.1 课题研究背景与意义 | 第16-17页 |
1.2 微细铣削技术 | 第17-21页 |
1.2.1 微细铣削的尺寸效应 | 第17-19页 |
1.2.2 微细铣削工艺 | 第19-21页 |
1.3 微细铣刀的研究现状 | 第21-26页 |
1.3.1 微细铣刀的结构设计 | 第21-24页 |
1.3.2 微细铣刀的制造工艺 | 第24-26页 |
1.4 本文的主要研究内容 | 第26-28页 |
第二章 微细铣刀的设计原则与流程 | 第28-37页 |
2.1 微细铣刀的设计依据 | 第28-31页 |
2.1.1 微细铣刀设计依据的提出 | 第28-29页 |
2.1.2 微细铣刀设计依据的具体体现 | 第29-31页 |
2.2 微细铣刀的设计原则 | 第31-33页 |
2.3 微细铣刀的设计优化流程 | 第33-35页 |
2.4 本章小结 | 第35-37页 |
第三章 微细铣刀结构优化设计 | 第37-54页 |
3.1 微细铣刀力学特性分析 | 第37-45页 |
3.1.1 微细铣刀刚度分析 | 第37-41页 |
3.1.2 微细铣刀有限元建模 | 第41-43页 |
3.1.3 微细铣刀模态分析 | 第43-45页 |
3.2 微细铣刀几何结构优化设计 | 第45-53页 |
3.2.1 基本结构形式设计 | 第45-47页 |
3.2.2 刀刃几何结构设计 | 第47-48页 |
3.2.3 刀刃结构的应力应变分析 | 第48-53页 |
3.3 本章小结 | 第53-54页 |
第四章 PCD微细铣刀的制造技术 | 第54-92页 |
4.1 PCD微细铣刀的总体制造方案 | 第54-56页 |
4.2 PCD微细铣刀的高频感应焊接技术 | 第56-63页 |
4.2.1 实验方案设计 | 第56-59页 |
4.2.2 焊接工艺步骤 | 第59-60页 |
4.2.3 工艺参数优化 | 第60-63页 |
4.3 PCD微细铣刀的WEDM刀刃成型技术 | 第63-79页 |
4.3.1 实验方案设计 | 第64-69页 |
4.3.2 实验结果分析 | 第69-74页 |
4.3.3 PCD微细铣刀的WEDM刀刃成型 | 第74-79页 |
4.4 PCD微细铣刀的快速精密刃磨技术 | 第79-91页 |
4.4.1 数据分析方法 | 第80-82页 |
4.4.2 实验方案设计 | 第82-84页 |
4.4.3 实验结果分析 | 第84-87页 |
4.4.4 PCD微细铣刀的刀刃精密刃磨 | 第87-91页 |
4.5 本章小结 | 第91-92页 |
第五章 PCD微细铣刀的基础应用 | 第92-111页 |
5.1 精密微细铣削无氧铜 | 第92-96页 |
5.1.1 铣削实验方案 | 第92-93页 |
5.1.2 实验结果与分析 | 第93-96页 |
5.2 精密微细铣削硬质合金 | 第96-109页 |
5.2.1 PCD微细铣刀 | 第97-98页 |
5.2.2 铣削实验方案 | 第98-101页 |
5.2.3 铣削力分析 | 第101-103页 |
5.2.4 表面质量分析 | 第103-106页 |
5.2.5 刀具磨损分析 | 第106-109页 |
5.2.6 硬质合金的镜面铣削实例 | 第109页 |
5.3 本章小结 | 第109-111页 |
第六章 总结与展望 | 第111-114页 |
6.1 总结 | 第111-112页 |
6.1.1 主要内容总结 | 第111-112页 |
6.1.2 论文主要创新点 | 第112页 |
6.2 展望 | 第112-114页 |
参考文献 | 第114-120页 |
致谢 | 第120-121页 |
在学期间的研究成果及发表的学术论文 | 第121-122页 |