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超深矿井提升机卷筒及钢丝绳变形失谐分析及优化

中文摘要第3-4页
英文摘要第4-5页
1 绪论第8-16页
    1.1 课题背景及目的第8页
    1.2 矿井提升装备现状第8-12页
        1.2.1 矿井提升装备概要第8-11页
        1.2.2 超深矿井提升装备第11-12页
    1.3 国内外研究现状第12-13页
    1.4 主要研究内容第13-16页
2 主轴及出绳口位置分析第16-30页
    2.1 引言第16页
    2.2 单绳双筒提升机出绳口位置分析第16-22页
        2.2.1 建立模型第16-17页
        2.2.2 最佳出绳口位置探讨第17-22页
    2.3 超深矿井提升机出绳口位置分析第22-24页
    2.4 最优绳槽布置型式探讨第24-29页
        2.4.1 对称布置型式分析第24-25页
        2.4.2 非对称布置型式分析第25-26页
        2.4.3 提升机结构改进第26-29页
    2.5 本章小结第29-30页
3 卷筒及钢丝绳变形失谐分析第30-52页
    3.1 引言第30页
    3.2 缠绕钢丝绳拉力降低第30-39页
        3.2.1 层间钢丝绳拉力降低第30-36页
        3.2.2 圈间钢丝绳拉力降低第36-39页
    3.3 拉力降低系数的计算第39-42页
    3.4.考虑拉力降低系数的卷筒有限元分析第42-51页
        3.4.1 试验台结构的有限元分析第42-46页
        3.4.2 腹板位置优化第46-49页
        3.4.3 腹板结构优化第49-51页
    3.5 本章小结第51-52页
4 钢丝绳多绳挤压有限元法建模第52-70页
    4.1 引言第52页
    4.2 钢丝绳的离散体有限元模型第52-54页
        4.2.1 离散体的有限元显式动力学模型第52-53页
        4.2.2 离散体刚度约束模型第53-54页
    4.3 离散体接触快速检测法第54-57页
        4.3.1 接触检测模型第55-57页
        4.3.2 接触检测的运行逻辑第57页
    4.4 离散体接触力快速算法第57-62页
        4.4.1 接触力算法需求分析第57-58页
        4.4.2 基于势的接触力快速算法模型第58-61页
        4.4.3 接触力快速算法模型的优势第61页
        4.4.4 算法模型材料非线性修正第61-62页
    4.5 钢丝绳接触挤压有限元计算法第62-66页
        4.5.1 算法运行逻辑第62-63页
        4.5.2 显式动力学稳定性分析第63-64页
        4.5.3 数值算法误差分析第64-65页
        4.5.4 算法应用第65-66页
    4.6 钢丝绳接触模型有限元仿真第66-68页
    4.7 本章小结第68-70页
5 总结与展望第70-72页
    5.1 全文总结第70页
    5.2 研究展望第70-72页
致谢第72-74页
参考文献第74-78页
附录第78页
    A. 作者在攻读学位期间发表的论文和专利目录第78页
    B. 作者在攻读学位期间参与的科研项目第78页

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