| 摘要 | 第5-6页 |
| Abstract | 第6页 |
| 第1章 绪论 | 第9-13页 |
| 1.1 国内外研究现状 | 第9-10页 |
| 1.2 压制成型技术及国内外研究现状 | 第10-12页 |
| 1.2.1 压制成型原理及特点 | 第10-11页 |
| 1.2.2 国内外研究现状 | 第11-12页 |
| 1.3 本文的主要研究内容 | 第12-13页 |
| 第2章 支撑体压制成型工艺 | 第13-20页 |
| 2.1 片状模塑料概述 | 第13页 |
| 2.2 支撑体压制成型生产线的构成 | 第13-14页 |
| 2.3 支撑体的压制工艺流程 | 第14-16页 |
| 2.4 支撑体压制成型制品常见缺陷及原因分析 | 第16-17页 |
| 2.5 支撑体压制成型工艺参数分析 | 第17-19页 |
| 2.5.1 成型压力 | 第18页 |
| 2.5.2 成型温度 | 第18-19页 |
| 2.5.3 成型时间 | 第19页 |
| 2.6 本章小结 | 第19-20页 |
| 第3章 支撑体压制成型充模过程的计算机模拟 | 第20-30页 |
| 3.1 POLYFLOW软件简介 | 第20-21页 |
| 3.2 合模过程塑料充模模拟的理论基础 | 第21-23页 |
| 3.2.1 塑料在模具型腔内流动的理论模型——广义Hele-Shaw模型 | 第21-22页 |
| 3.2.2 塑料的流动性 | 第22页 |
| 3.2.3 合模过程的热传递 | 第22-23页 |
| 3.3 合模过程塑料充模模拟 | 第23-26页 |
| 3.3.1 几何模型的建立与网格划分 | 第23-24页 |
| 3.3.2 区域类型与边界条件 | 第24-25页 |
| 3.3.3 参数设置及模型求解 | 第25-26页 |
| 3.4 模拟结果分析及成型压力的确定 | 第26-29页 |
| 3.4.1 塑料的充模及速度分布 | 第26-27页 |
| 3.4.2 成型压力的确定 | 第27-29页 |
| 3.5 本章小结 | 第29-30页 |
| 第4章 支撑体压制成型固化定型阶段的数值模拟与分析 | 第30-52页 |
| 4.1 MATLAB简介 | 第30-31页 |
| 4.2 固化过程热传递与固化反应动力学的数学模型 | 第31-34页 |
| 4.2.1 固化反应动力学模型 | 第31-32页 |
| 4.2.2 固化过程热传递的数学模型 | 第32-34页 |
| 4.3 固化过程数值模拟 | 第34-37页 |
| 4.3.1 数值模拟 | 第35页 |
| 4.3.2 固化过程计算机模拟 | 第35-37页 |
| 4.4 模拟结果与分析 | 第37-44页 |
| 4.4.1 固化过程制品的温度分布 | 第37-41页 |
| 4.4.2 固化过程中制品的固化度分布 | 第41-44页 |
| 4.5 固化过程中工艺参数的优化 | 第44-50页 |
| 4.5.1 模具温度对固化过程的影响 | 第45-47页 |
| 4.5.2 塑料预热温度对固化过程的影响 | 第47-50页 |
| 4.5.3 工艺参数优化 | 第50页 |
| 4.6 本章小结 | 第50-52页 |
| 第5章 总结与展望 | 第52-55页 |
| 5.1 总结 | 第52-53页 |
| 5.2 展望 | 第53-55页 |
| 参考文献 | 第55-58页 |
| 攻读学位期间发表的论文与研究成果清单 | 第58-59页 |
| 致谢 | 第59页 |