| 摘要 | 第5-6页 |
| ABSTRACT | 第6-7页 |
| 第1章 绪论 | 第10-24页 |
| 1.1 课题背景 | 第10-11页 |
| 1.2 浮法玻璃工艺及其成形过程 | 第11-13页 |
| 1.2.1 浮法玻璃工艺 | 第11-12页 |
| 1.2.2 浮法玻璃成形过程 | 第12-13页 |
| 1.3 成形时引起表面波纹度的因素 | 第13-16页 |
| 1.3.1 温度制度 | 第13页 |
| 1.3.2 粘度制度 | 第13-14页 |
| 1.3.3 拉边机 | 第14-15页 |
| 1.3.4 保护气体的分区控制 | 第15页 |
| 1.3.5 锡液对流 | 第15页 |
| 1.3.6 其他因素 | 第15-16页 |
| 1.4 浮法锡槽内锡液流动的调控 | 第16-19页 |
| 1.4.1 阶梯锡槽 | 第16-17页 |
| 1.4.2 石墨挡坎 | 第17页 |
| 1.4.3 石墨挡旗 | 第17-18页 |
| 1.4.4 直线电机 | 第18-19页 |
| 1.5 浮法玻璃成形过程国内外研究进展 | 第19-20页 |
| 1.6 Fluent软件 | 第20-23页 |
| 1.6.1 Fluent软件介绍 | 第20-21页 |
| 1.6.2 Fluent计算步骤 | 第21-22页 |
| 1.6.3 Gambit软件 | 第22-23页 |
| 1.7 本论文研究的目的和意义 | 第23-24页 |
| 第2章 数值模拟的物理参数及边界条件 | 第24-35页 |
| 2.1 锡液的物性参数 | 第25-26页 |
| 2.2 计算区域的选取 | 第26-27页 |
| 2.3 锡液流动状态的确定 | 第27-28页 |
| 2.4 主控方程 | 第28-29页 |
| 2.5 三维仿真模型的建立及网格划分 | 第29-30页 |
| 2.6 初始条件的确定 | 第30-32页 |
| 2.6.1 速度边界条件 | 第30-31页 |
| 2.6.2 温度边界条件 | 第31-32页 |
| 2.7 设置Fluent分析参数 | 第32-33页 |
| 2.8 求解 | 第33-34页 |
| 2.9 本章小结 | 第34-35页 |
| 第3章 生产 1.3mm玻璃无调控锡液的模拟结果 | 第35-48页 |
| 3.1 生产 1.3mm玻璃无调控锡液的速度场 | 第35-43页 |
| 3.2 生产 1.3mm玻璃无调控锡液的温度场 | 第43-46页 |
| 3.3 本章小结 | 第46-48页 |
| 第4章 优化后锡液的模拟结果 | 第48-66页 |
| 4.1 生产 1.3mm玻璃使用阶梯锡槽锡液的模拟结果 | 第48-54页 |
| 4.1.1 阶梯锡槽的速度场 | 第49-53页 |
| 4.1.2 阶梯锡槽的温度场 | 第53-54页 |
| 4.2 生产 1.3mm玻璃有挡坎阶梯锡槽锡液的模拟结果 | 第54-58页 |
| 4.2.1 挡坎阶梯锡槽的速度场 | 第55-57页 |
| 4.2.2 挡坎阶梯锡槽的温度场 | 第57-58页 |
| 4.3 生产 1.3mm玻璃有挡旗阶梯锡槽锡液的模拟结果 | 第58-64页 |
| 4.3.1 挡旗阶梯锡槽的速度场 | 第59-61页 |
| 4.3.2 挡旗阶梯锡槽的温度场 | 第61-64页 |
| 4.4 本章小结 | 第64-66页 |
| 结论 | 第66-67页 |
| 参考文献 | 第67-72页 |
| 致谢 | 第72页 |
