| 摘要 | 第4-5页 |
| Abstract | 第5页 |
| 第一章 绪论 | 第8-12页 |
| 1.1 国内外研究现状分析 | 第9-11页 |
| 1.2 课题研究内容、目的和意义 | 第11-12页 |
| 第二章 金属板料弯曲成形与模拟分析方法 | 第12-18页 |
| 2.1 弯曲成形的基本概念及弯曲过程 | 第12-13页 |
| 2.2 金属板料弯曲变形的基本规律 | 第13-15页 |
| 2.2.1 塑性弯曲变形的应力应变关系 | 第13-14页 |
| 2.2.2 塑性屈服条件 | 第14-15页 |
| 2.3 金属板料冷冲压成形角度精度影响因素 | 第15-16页 |
| 2.4 金属板料成形分析模拟技术 | 第16-18页 |
| 第三章 电子结构件的材料性能分析 | 第18-32页 |
| 3.1 电子产品结构材料特性和选择方法 | 第18-19页 |
| 3.2 单向静拉伸试验 | 第19-25页 |
| 3.2.1 实验用材料 | 第20-22页 |
| 3.2.2 试验材料制备及设备 | 第22-25页 |
| 3.3 基本力学性能研究 | 第25-32页 |
| 3.3.1 对板料冲压成形性能影响较大的力学性能指标 | 第25-27页 |
| 3.3.2 拉伸试验结果分析 | 第27-32页 |
| 第四章 电子结构件连续成形工艺设计与模拟 | 第32-41页 |
| 4.1 电子结构件成形工艺分析 | 第32-34页 |
| 4.2 电子结构件AUTOFORM成形分析 | 第34-41页 |
| 第五章 电子结构件连续成形角精度分析 | 第41-78页 |
| 5.1 方案的设计 | 第41-45页 |
| 5.1.1 方案一：改变材料 | 第41-42页 |
| 5.1.2 方案二：改变厚度和折弯处内圆角r值 | 第42-43页 |
| 5.1.3 方案三：改变折弯处内圆角r | 第43页 |
| 5.1.4 方案四：改变折弯长度L | 第43-44页 |
| 5.1.5 方案五：改变结构 | 第44-45页 |
| 5.2 模拟结果分析方法 | 第45-48页 |
| 5.2.1 模拟回弹结果分析步骤 | 第45-46页 |
| 5.2.2 模拟结果回弹量数据的记录、处理方法 | 第46-48页 |
| 5.3 模拟结果及分析 | 第48-78页 |
| 5.3.1 材料对角度成形精度的影响 | 第48-55页 |
| 5.3.2 相对弯曲半径r/t对成形角度精度影响 | 第55-59页 |
| 5.3.3 制件折弯处的圆角r值对角度精度的影响 | 第59-63页 |
| 5.3.4 制件折弯长度对角度精度的影响 | 第63-68页 |
| 5.3.5 折弯处有压痕槽对角度精度的影响 | 第68-73页 |
| 5.3.6 各因素对角度精度的影响大小 | 第73-76页 |
| 5.3.7 小结 | 第76-78页 |
| 第六章 总结与展望 | 第78-80页 |
| 6.1 全文总结 | 第78-79页 |
| 6.2 工作展望 | 第79-80页 |
| 参考文献 | 第80-83页 |
| 发表论文和科研情况说明 | 第83-84页 |
| 致谢 | 第84页 |