摘要 | 第4-6页 |
ABSTRACT | 第6-7页 |
第一章 绪论 | 第14-24页 |
1.1 课题的研究背景、目的和意义 | 第14-18页 |
1.1.1 陶瓷砖压机中插装阀、充液阀及集成块作用 | 第14-17页 |
1.1.2 研究背景 | 第17-18页 |
1.1.3 阀及集成块的研究目的和意义 | 第18页 |
1.2 国内外研究现状 | 第18-21页 |
1.2.1 阀液动力的研究现状 | 第19-20页 |
1.2.2 气液多相流的研究现状 | 第20页 |
1.2.3 集成块流道的研究现状 | 第20-21页 |
1.2.4 国内外研究现状分析 | 第21页 |
1.3 课题的来源与研究工作 | 第21-24页 |
1.3.1 课题的来源 | 第21页 |
1.3.2 本课题的主要研究工作 | 第21-23页 |
1.3.3 流体模型优化分析过程 | 第23-24页 |
第二章 插装阀稳态液动力和流量的数学建模 | 第24-29页 |
2.1 稳态液动力 | 第24-26页 |
2.1.1 稳态液动力的概念 | 第24页 |
2.1.2 稳态液动力的理论计算分析 | 第24-26页 |
2.2 阀过流面积的理论计算 | 第26-27页 |
2.3 稳态液动力与流量的理论计算值 | 第27-28页 |
2.4 稳态液动力的影响因素 | 第28页 |
2.5 本章小结 | 第28-29页 |
第三章 充液阀多相流的研究方法 | 第29-35页 |
3.1 多相流概念 | 第29-30页 |
3.2 多相流的研究方法 | 第30页 |
3.3 在Fluent软件中多相流模型 | 第30-31页 |
3.4 多相流模型选择与混合模型求解 | 第31-33页 |
3.4.1 混合模型选择 | 第31页 |
3.4.2 混合模型求解 | 第31-33页 |
3.5 充液阀理论流量的计算 | 第33-34页 |
3.6 多相流的影响因素 | 第34页 |
3.7 本章小结 | 第34-35页 |
第四章 基于FLUENT的40A插装阀流道仿真和分析 | 第35-51页 |
4.1 40A插装阀的工作原理 | 第35-36页 |
4.2 三维流体模型前处理及求解过程 | 第36-38页 |
4.2.1 建立三维流体模型 | 第36页 |
4.2.2 网格划分和边界条件的设置 | 第36-37页 |
4.2.3 Fluent求解过程的参数设置 | 第37-38页 |
4.3 插装阀的流场分析 | 第38-46页 |
4.3.1 判断迭代收敛 | 第38-39页 |
4.3.2 在相同压差开度为5mm和6mm时的流场分析 | 第39-46页 |
4.4 理论计算值与仿真值对比分析 | 第46-50页 |
4.4.1 相同开度不同压差下仿真值与理论值对比分析 | 第46-48页 |
4.4.2 相同压差不同开度下仿真值与理论值对比分析 | 第48-50页 |
4.5 本章小结 | 第50-51页 |
第五章 充液阀的流场仿真及其分析 | 第51-67页 |
5.1 三维流体模型前处理及求解过程 | 第51-52页 |
5.1.1 建立三维流体模型 | 第51-52页 |
5.1.2 网格划分和求解过程的参数设置 | 第52页 |
5.2 仿真结果及其分析 | 第52-60页 |
5.2.1 相同压差不同气体体积率的仿真结果分析 | 第52-57页 |
5.2.2 相同气体体积率不同压差的仿真结果分析 | 第57-60页 |
5.3 流量理论计算值与仿真值对比分析 | 第60-61页 |
5.4 提出的优化方案 | 第61-66页 |
5.4.1 没有加入压缩空气的流场分析 | 第62-63页 |
5.4.2 加入压缩空气的流场分析 | 第63-66页 |
5.5 本章小结 | 第66-67页 |
第六章 集成块内部流道的仿真分析 | 第67-77页 |
6.1 仿真流道的物理模型 | 第67-68页 |
6.2 单个插装阀与集成块孔道的流场分析 | 第68-70页 |
6.3 两个插装阀与集成块孔道的流场分析 | 第70-72页 |
6.4 提出的优化方案 | 第72-76页 |
6.4.1 增大阀开度的流场分析 | 第73-74页 |
6.4.2 缩短阀到交叉孔距离的流场分析 | 第74-76页 |
6.5 本章小结 | 第76-77页 |
总结与展望 | 第77-79页 |
参考文献 | 第79-83页 |
攻读学位期间发表的论文 | 第83-85页 |
致谢 | 第85页 |