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冷喷涂纳米结构cBN-NiCrAl金属陶瓷涂层的显微结构与力学性能的研究

摘要第3-5页
ABSTRACT第5-6页
1 绪论第13-28页
    1.1 研究目的与意义第13-14页
    1.2 研究背景综述第14-25页
        1.2.1 金属陶瓷材料微结构与性能之间的关系第14-16页
        1.2.2 金属陶瓷涂层的常规制备方法及涂层结构与性能的特点第16-17页
        1.2.3 冷喷涂技术特点第17-18页
        1.2.4 冷喷涂粒子撞击过程中粒子的变形行为及微结构、性能的变化第18-20页
        1.2.5 冷喷涂金属陶瓷复合涂层第20-22页
        1.2.6 冷喷涂金属陶瓷粉末的机械合金化制备第22-24页
        1.2.7 热处理对冷喷涂涂层微结构及性能的影响第24-25页
    1.3 研究内容第25-28页
        1.3.1 问题的提出第25-26页
        1.3.2 主要研究内容第26-27页
        1.3.3 研究特色与创新点第27-28页
2 cBN-NiCrAl金属陶瓷复合粉末的机械合金化制备规律第28-54页
    2.1 试验材料及方法第28-30页
        2.1.1 试验材料第28-29页
        2.1.2 试验设备及工艺参数第29页
        2.1.3 粉末表征第29-30页
    2.2 cBN-NiCrAl复合粉末的常规机械合金化制备规律第30-34页
        2.2.1 球磨时间对cBN-NiCrAl粉末形貌及显微结构的影响第30-33页
        2.2.2 球磨时间对cBN-NiCrAl复合粉末粒度的影响第33-34页
    2.3 40vol.% cBN-NiCrAl复合粉末的“阶梯状”MA方法制备规律第34-37页
        2.3.1 球磨时间对复合粉末形貌及断面组织的影响第34-36页
        2.3.2 球磨时间对复合粉末粒度的影响第36-37页
    2.4 高陶瓷相含量复合粉末在球磨过程中的微结构演变机理第37-39页
    2.5 cBN-NiCrAl复合粉末的显微结构及力学性能第39-45页
        2.5.1 MA方法制备的cBN-NiCrAl复合粉末的相组成第39-42页
        2.5.2 机械合金化cBN-NiCrAl复合粉末的TEM显微组织第42-44页
        2.5.3 球磨时间对复合粉末硬度的影响第44-45页
    2.6 球磨方法对复合粉末中Fe污染的影响第45-50页
        2.6.1 磨球表面NiCrAl层显微结构表征第45-46页
        2.6.2 不同预防措施对复合粉末中铁含量的影响第46-47页
        2.6.3 不同污染预防措施的作用机理第47-50页
    2.7 球磨介质的材质对其引入污染的影响第50-52页
    2.8 本章小结第52-54页
3 机械合金化cBN-NiCrAl复合粉末的冷喷涂沉积行为与涂层的显微结构及力学性能第54-90页
    3.1 试验材料及方法第54-56页
        3.1.1 试验材料第54-55页
        3.1.2 涂层制备第55-56页
        3.1.3 涂层组织结构与性能表征第56页
    3.2 粒子飞行速度对冷喷涂金属陶瓷粉末沉积行为的影响第56-62页
        3.2.1 cBN-NiCrAl金属陶瓷复合粉末的加速行为第56-59页
        3.2.2 粒子飞行速度对cBN-NiCrAl粉末冷喷涂沉积行为的影响第59-62页
    3.3 粉末显微结构对冷喷涂沉积行为的影响第62-72页
        3.3.1 喷涂粉末的显微结构及硬度第63-65页
        3.3.2 不同显微结构粒子的冷喷涂沉积行为第65-68页
        3.3.3 粒子微观结构对冷喷涂沉积行为的影响机理第68-72页
    3.4 冷喷涂cBN-NiCrAl金属陶瓷涂层的显微结构第72-75页
        3.4.1 冷喷涂cBN-NiCrAl金属陶瓷涂层的相结构第72-73页
        3.4.2 冷喷涂cBN-NiCrAl金属陶瓷涂层的TEM组织第73-75页
    3.5 高应变速率塑性变形条件下cBN/NiCrAl界面显微结构演变第75-81页
    3.6 冷喷涂cBN-NiCrAl金属陶瓷复合涂层的力学性能第81-84页
        3.6.1 cBN-NiCrAl复合涂层的显微硬度第81-82页
        3.6.2 cBN-NiCrAl复合涂层的弹性模量第82-84页
        3.6.3 cBN-NiCrAl复合涂层的断裂韧性第84页
    3.7 冷喷涂cBN-NiCrAl金属陶瓷涂层的强化机制第84-88页
        3.7.1 第二相颗粒强化第84-86页
        3.7.2 加工硬化第86-87页
        3.7.3 细晶强化第87页
        3.7.4 不同强化机制对涂层整体强度的贡献第87-88页
    3.8 本章小结第88-90页
4 cBN-NiCrAl/微米尺度cBN混合粉末的冷喷涂沉积行为及涂层的显微结构与力学性能第90-101页
    4.1 试验材料与方法第90-91页
        4.1.1 试验材料第90-91页
        4.1.2 涂层制备第91页
        4.1.3 涂层显微结构和力学性能表征第91页
    4.2 不同比例混合粉末的冷喷涂沉积行为第91-93页
    4.3 微米尺度cBN颗粒对涂层沉积行为的影响第93-97页
    4.4 微米尺度cBN与 40vol.% cBN/NiCrAl的界面显微结构第97-98页
    4.5 复合涂层的力学性能第98-100页
    4.6 本章小结第100-101页
5 热处理对冷喷涂cBN-NiCrAl涂层组织及力学性能的影响第101-121页
    5.1 试验材料与方法第101-102页
        5.1.1 试验材料及热处理参数第101页
        5.1.2 样品表征第101-102页
    5.2 热处理条件对粒子间界面结合状态的影响第102-104页
        5.2.1 热处理对粒子间界面显微结构的影响第102-103页
        5.2.2 热处理对复合涂层断口形貌的影响第103-104页
    5.3 热处理对cBN/NiCrAl界面显微结构的影响第104-110页
        5.3.1 热处理对cBN/NiCrAl界面形貌的影响第105-107页
        5.3.2 cBN/NiCrAl界面反应层的物相组成第107-108页
        5.3.3 亚微米、纳米尺度cBN/NiCrAl界面反应层的TEM显微结构第108-110页
    5.4 cBN/NiCrAl界面的亚稳态组织对cBN/NiCrAl界面反应的影响第110-114页
    5.5 NiCrAl合金基体纳米晶粒显微结构的热稳定性第114-116页
    5.6 热处理温度对复合涂层力学性能的影响第116-119页
    5.7 本章小结第119-121页
6 cBN-NiCrAl金属陶瓷涂层两体磨粒磨损性能的研究第121-132页
    6.1 试验材料与方法第121-122页
        6.1.1 试验材料第121页
        6.1.2 磨粒磨损试验第121-122页
    6.2 热处理对cBN-NiCrAl复合涂层耐磨性能的影响第122-125页
    6.3 cBN-NiCrAl复合涂层的磨损机理第125-130页
    6.4 本章小结第130-132页
7 结论第132-135页
参考文献第135-143页
致谢第143-144页
攻读学位期间取得的研究成果第144-146页

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