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软锰矿还原浸出制备锰锌软磁铁氧体前驱体

摘要第10-11页
ABSTRACT第11-12页
第一章 绪论第13-27页
    1.1 概述第13页
    1.2 我国锰矿资源地理分布及其特点第13-14页
        1.2.1 我国锰矿资源的地理分布第13-14页
        1.2.2 我国锰矿资源的基本特点第14页
    1.3 我国锰矿资源供需现状及利用模式第14-15页
        1.3.1 我国锰矿资源的供需现状第14-15页
        1.3.2 我国锰矿资源的利用模式第15页
    1.4 软锰矿还原技术第15-20页
        1.4.1 软锰矿焙烧法还原技术第15-16页
        1.4.2 软锰矿湿法还原浸提技术第16-20页
    1.5 四氧化三锰的基本特征及制备方法第20-22页
        1.5.1 四氧化三锰的基本特征第20页
        1.5.2 四氧化三锰的制备方法第20-22页
    1.6 锰锌软磁铁氧体基本特征及应用现状第22-23页
        1.6.1 锰锌软磁铁氧体基本特征第22页
        1.6.2 锰锌软磁铁氧体的应用现状第22-23页
    1.7 锰锌软磁铁氧体制备方法第23-25页
        1.7.1 干法工艺第23-24页
        1.7.2 湿法工艺第24-25页
    1.8 实验目的、意义及主要研究内容第25-27页
第二章 软锰矿还原浸出第27-38页
    2.1 铁粉还原浸出软锰矿第27-33页
        2.1.1 主要实验材料及实验原理第27-28页
        2.1.2 分析检测及实验方法第28页
        2.1.3 实验结果与讨论第28-32页
        2.1.4 结论第32-33页
    2.2 桔子皮还原浸出软锰矿第33-37页
        2.2.1 主要实验材料及实验原理第33页
        2.2.2 分析检测方法及实验方法第33页
        2.2.3 实验结果与讨论第33-37页
        2.2.4 结论第37页
    2.3 本章小结第37-38页
第三章 浸出液Fe~(3+)还原及净化第38-43页
    3.1 主要实验材料及实验原理第38-39页
        3.1.1 主要实验材料第38页
        3.1.2 实验原理第38-39页
    3.2 实验方法第39页
    3.3 实验结果与讨论第39-42页
        3.3.1 氟化铵加入系数对浸出液Ca~(2+)、Mg~(2+)去除率的影响第39-40页
        3.3.2 p H值对浸出液中Ca~(2+)、Mg~(2+)去除率的影响第40页
        3.3.3 反应温度对浸出液Ca~(2+)、Mg~(2+)去除率的影响第40-41页
        3.3.4 反应时间对浸出液Ca~(2+)、Mg~(2+)去除率的影响第41-42页
    3.4 本章小结第42-43页
第四章 共沉淀法制备锰锌软磁铁氧体前驱体第43-51页
    4.1 引言第43页
    4.2 主要实验材料及实验原理第43-44页
        4.2.1 主要实验材料第43-44页
        4.2.2 实验原理第44页
    4.3 样品测试表征和实验方法第44-45页
        4.3.1 样品测试表征第44页
        4.3.2 实验方法第44-45页
    4.4 结果与讨论第45-50页
        4.4.1 NH_4HCO_3与Me~(2+)物质的量比对Fe~(2+)、Mn~(2+)和Zn~(2+)沉淀率的影响第45页
        4.4.2 p H对Fe~(2+)、Mn~(2+)和Zn~(2+)沉淀率的影响第45-46页
        4.4.3 反应温度对Fe~(2+)、Mn~(2+)和Zn~(2+)沉淀率的影响第46-47页
        4.4.4 反应时间对Fe~(2+)、Mn~(2+)和Zn~(2+)沉淀率的影响第47-48页
        4.4.5 锰锌软磁铁氧体前驱体的表征第48-50页
    4.5 本章小结第50-51页
第五章 高能球磨法制备锰锌软磁铁氧体前驱体第51-59页
    5.1 引言第51页
    5.2 主要实验材料第51-52页
    5.3 实验原理第52-53页
        5.3.1 空气直接氧化法制备四氧化三锰第52页
        5.3.2 二氧化锰直接氧化法制备四氧化三锰第52页
        5.3.3 高能球磨法制备锰锌软磁铁氧体粉体第52-53页
    5.4 实验方法第53-54页
        5.4.1 软锰矿浸出及除杂第53页
        5.4.2 空气直接氧化法制备四氧化三锰第53-54页
        5.4.3 二氧化锰直接氧化法制备四氧化三锰第54页
        5.4.4 高能球磨法制备锰锌软磁铁氧体粉体第54页
    5.5 实验结果与讨论第54-58页
        5.5.1 除杂后净化液的化学成分第54页
        5.5.2 四氧化三锰组成成分及表征第54-58页
    5.6 本章小结第58-59页
结束 语第59-60页
致谢第60-61页
参考文献第61-65页
作者在学期间取得的学术成果第65页

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