中速球式磨机流场分析及结构优化
| 摘要 | 第4-5页 |
| Abstract | 第5-6页 |
| 第一章 绪论 | 第9-13页 |
| 1.1 课题研究背景和意义 | 第9页 |
| 1.2 国内外研究现状 | 第9-12页 |
| 1.2.1 中速磨机发展状况 | 第9-10页 |
| 1.2.2 中速磨机数值模拟现状 | 第10-12页 |
| 1.3 课题研究的主要内容 | 第12-13页 |
| 第二章 数值计算的理论与方法 | 第13-25页 |
| 2.1 EM磨机概述 | 第13-15页 |
| 2.2 CFD简述及Fluent软件简介 | 第15-16页 |
| 2.2.1 CFD简述 | 第15页 |
| 2.2.2 Fluent软件简介 | 第15-16页 |
| 2.3 气相流动的数值模拟方法 | 第16-20页 |
| 2.3.1 控制方程 | 第17-18页 |
| 2.3.2 湍流模型简介 | 第18-20页 |
| 2.3.3 压力与速度的耦合 | 第20页 |
| 2.4 颗粒相的数值模拟方法 | 第20-22页 |
| 2.4.1 单颗粒的运动方程 | 第20-21页 |
| 2.4.2 离散相模型 | 第21-22页 |
| 2.4.3 气体与颗粒间的相互作用 | 第22页 |
| 2.5 气固两相流的特征参数 | 第22-24页 |
| 2.6 本章小结 | 第24-25页 |
| 第三章 中速球式磨机气相流场的数值模拟 | 第25-36页 |
| 3.1 数值模型建立 | 第25-28页 |
| 3.1.1 实体模型的建立 | 第25-26页 |
| 3.1.2 有限元网格划分 | 第26-28页 |
| 3.1.3 边界条件设定 | 第28页 |
| 3.2 Fluent求解过程 | 第28-29页 |
| 3.3 气相流场模拟结果分析 | 第29-35页 |
| 3.3.1 速度场分布 | 第30-33页 |
| 3.3.2 压力场分布 | 第33-35页 |
| 3.4 本章小结 | 第35-36页 |
| 第四章 中速球式磨机气固两相流场的数值模拟 | 第36-49页 |
| 4.1 气固两相流场的数值模拟方法 | 第36-37页 |
| 4.1.1 两相流场的模拟计算方案 | 第36页 |
| 4.1.2 离散相模型的设定 | 第36-37页 |
| 4.1.3 边界条件的设定 | 第37页 |
| 4.2 气固两相耦合场分析 | 第37-48页 |
| 4.2.1 气固耦合场内流场分析 | 第37-43页 |
| 4.2.2 进风量不同时耦合场数值分析 | 第43-48页 |
| 4.3 本章小结 | 第48-49页 |
| 第五章 中速球式磨机腔内流场结构优化设计 | 第49-57页 |
| 5.1 压力损失的产生及影响 | 第49页 |
| 5.2 风室结构优化 | 第49-53页 |
| 5.2.1 风室结构改造流体模型 | 第49-51页 |
| 5.2.2 风室结构改造流场分析 | 第51-53页 |
| 5.3 灰斗结构优化 | 第53-56页 |
| 5.3.1 灰斗结构改造流体模型 | 第53-54页 |
| 5.3.2 灰斗结构改造流场分析 | 第54-56页 |
| 5.4 本章小结 | 第56-57页 |
| 第六章 结论与展望 | 第57-59页 |
| 6.1 结论 | 第57-58页 |
| 6.2 展望 | 第58-59页 |
| 参考文献 | 第59-62页 |
| 致谢 | 第62-63页 |
| 攻读学位期间的研究成果 | 第63-64页 |
