| 摘要 | 第5-7页 |
| Abstract | 第7-8页 |
| 第1章 绪论 | 第11-26页 |
| 1.1 激光表面改性技术 | 第11-13页 |
| 1.2 激光熔覆技术 | 第13-19页 |
| 1.2.1 激光熔覆技术简介 | 第13页 |
| 1.2.2 激光熔覆材料与方法 | 第13-14页 |
| 1.2.3 激光熔覆层几何形状特征 | 第14-15页 |
| 1.2.4 激光熔覆层质量与影响因素 | 第15-16页 |
| 1.2.5 激光熔覆层性能 | 第16页 |
| 1.2.6 激光熔覆层缺陷及控制措施 | 第16-18页 |
| 1.2.7 激光熔覆技术的应用 | 第18-19页 |
| 1.3 激光熔覆技术国内外研究动态 | 第19-22页 |
| 1.3.1 激光设备 | 第19-20页 |
| 1.3.2 熔覆层材料及选择原则 | 第20-21页 |
| 1.3.3 稀土在激光熔覆中的应用 | 第21-22页 |
| 1.4 高熵合金与高熵合金涂层 | 第22-24页 |
| 1.4.1 高熵合金与高熵合金涂层概述 | 第22页 |
| 1.4.2 国内外研究现状 | 第22-23页 |
| 1.4.3 研究展望 | 第23-24页 |
| 1.5 研究目的及意义 | 第24页 |
| 1.6 本文研究内容 | 第24-26页 |
| 第2章 实验材料及方法 | 第26-31页 |
| 2.1 实验材料 | 第26-27页 |
| 2.1.1 基体材料 | 第26页 |
| 2.1.2 熔覆材料 | 第26-27页 |
| 2.2 涂层成分设计及激光熔覆工艺方案 | 第27-28页 |
| 2.3 试件制备及粉末配置 | 第28页 |
| 2.4 金相试样的制作与处理 | 第28-29页 |
| 2.5 熔覆层性能测试方法及分析方法 | 第29-31页 |
| 第3章 H13钢表面激光熔覆高熵合金粉末涂层的工艺研究 | 第31-52页 |
| 3.1 H13钢基体激光熔覆高熵合金涂层工艺优化 | 第31-39页 |
| 3.1.1 电流的优化 | 第31-34页 |
| 3.1.2 扫描速度的优化 | 第34-36页 |
| 3.1.3 离焦量的优化 | 第36-38页 |
| 3.1.4 多道搭接工艺参数优化 | 第38-39页 |
| 3.2 激光熔覆不同Y_2O_3含量的高熵合金涂层的组织和性能 | 第39-50页 |
| 3.2.1 高熵合金粉末熔覆层组织形貌分析 | 第39-43页 |
| 3.2.2 不同Y_2O_3含量的高熵合金熔覆层组织形貌分析 | 第43-44页 |
| 3.2.3 熔覆层物相与显微硬度分析 | 第44-46页 |
| 3.2.4 熔覆层磨损质量损失与形貌分析 | 第46-49页 |
| 3.2.5 熔覆层耐腐蚀性能分析 | 第49-50页 |
| 3.3 本章小结 | 第50-52页 |
| 第4章 H13钢表面激光熔覆Ni60粉末涂层的工艺研究 | 第52-64页 |
| 4.1 多道搭接工艺参数 | 第52页 |
| 4.2 激光熔覆不同Y_2O_3含量的Ni60涂层的组织和性能 | 第52-63页 |
| 4.2.1 Ni60熔覆层组织形貌分析 | 第52-56页 |
| 4.2.2 不同Y_2O_3含量的Ni60熔覆层组织形貌分析 | 第56-58页 |
| 4.2.3 熔覆层物相与显微硬度分析 | 第58-59页 |
| 4.2.4 熔覆层磨损质量损失与形貌分析 | 第59-62页 |
| 4.2.5 熔覆层耐腐蚀性能分析 | 第62-63页 |
| 4.3 本章小结 | 第63-64页 |
| 第5章 结论 | 第64-65页 |
| 参考文献 | 第65-70页 |
| 致谢 | 第70页 |
