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高速列车轮对故障诊断方法的研究

摘要第6-7页
Abstract第7页
第1章 绪论第10-22页
    1.1 研究意义第10-12页
    1.2 高速列车轮对故障诊断研究现状第12-19页
        1.2.1 国内外主要机车车辆整车试验台介绍第12-16页
        1.2.2 车轮扁疤动态检测的研究现状第16-18页
        1.2.3 轮对滚动轴承故障诊断研究现状第18-19页
    1.3 存在的问题以及论文的主要工作第19-20页
    1.4 本章小结第20-22页
第2章 高速列车试验系统第22-36页
    2.1 试验台的总体结构第22-23页
    2.2 试验台的结构设计第23-26页
        2.2.1 轨道轮驱动系统第23-24页
        2.2.2 转向架系统第24-25页
        2.2.3 车厢加载系统第25-26页
    2.3 重要零件的选取第26-30页
        2.3.1 电机的选择第26-28页
        2.3.2 联轴器的选择第28页
        2.3.3 横向减振器的设计第28-30页
    2.4 试验软件的开发第30-33页
        2.4.1 主界面设计第30页
        2.4.2 软件运行第30-33页
    2.5 本章小结第33-36页
第3章 车轮踏面扁疤故障诊断原理第36-48页
    3.1 车轮扁疤冲击第36-40页
        3.1.1 车轮扁疤冲击的产生第36-38页
        3.1.2 低速时的冲击速度公式第38页
        3.1.3 高速时的冲击速度公式第38-40页
    3.2 车轮扁疤失效形式第40-41页
        3.2.1 车轮扁疤失效机理第40页
        3.2.2 车轮扁疤故障的信号特征第40-41页
    3.3 故障信号分析方法第41页
    3.4 小波分析第41-44页
    3.5 离散余弦变换降噪第44-46页
    3.6 包络频谱分析第46-47页
    3.7 本章小结第47-48页
第4章 滚动轴承故障诊断原理第48-68页
    4.1 滚动轴承的主要失效形式第48-49页
    4.2 滚动轴承故障特征频率的计算第49-51页
    4.3 故障信号分析方法第51-52页
    4.4 阈值去噪第52-54页
    4.5 EMD分解第54-60页
        4.5.1 信号的EMD分解第54-59页
        4.5.2 IMF分量的真伪识别第59-60页
    4.6 边际谱分析故障第60-61页
    4.7 外圈断裂的故障诊断第61-67页
    4.8 本章小结第67-68页
第5章 结论与展望第68-70页
    5.1 论文的工作和创新点第68页
    5.2 进一步的研究工作第68-70页
参考文献第70-76页
致谢第76页

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