| 摘要 | 第4-5页 |
| Abstract | 第5-6页 |
| 1 绪论 | 第9-22页 |
| 1.1 印染废水的来源及特征 | 第9-10页 |
| 1.2 印染废水处理现状 | 第10-14页 |
| 1.3 三维电极法概述 | 第14-20页 |
| 1.4 本论文的研究目的、意义及内容 | 第20-22页 |
| 1.4.1 本论文的研究目的和意义 | 第20页 |
| 1.4.2 本论文的研究内容 | 第20-22页 |
| 2 实验材料与方法 | 第22-27页 |
| 2.1 废水水质 | 第22页 |
| 2.2 实验试剂与设备 | 第22-23页 |
| 2.3 实验装置 | 第23-24页 |
| 2.4 表征手段 | 第24-25页 |
| 2.5 粒子电极电催化性能评价方法 | 第25-27页 |
| 3 粒子电极的改性研究 | 第27-38页 |
| 3.1 粒子电极的制备 | 第27-28页 |
| 3.1.1 极板的选择 | 第27页 |
| 3.1.2 粒子电极活性组分的选择 | 第27页 |
| 3.1.3 粒子电极的制备过程 | 第27-28页 |
| 3.2 不同粒子电极电催化性能对比 | 第28-30页 |
| 3.3 Mn-Co-Ce/GAC粒子电极的表征分析 | 第30-33页 |
| 3.3.1 XRD/XPS分析 | 第30-32页 |
| 3.3.2 SEM分析 | 第32-33页 |
| 3.4 Mn-Co-Ce/GAC粒子电极电催化氧化性能研究 | 第33-36页 |
| 3.4.1 二维电极法与三维电极法对比试验 | 第33-34页 |
| 3.4.2 曝气的影响 | 第34-35页 |
| 3.4.3 羟基自由基的影响 | 第35-36页 |
| 3.5 本章小结 | 第36-38页 |
| 4 Mn-Co-Ce/GAC处理亚甲基蓝溶液的工艺条件优化 | 第38-48页 |
| 4.1 引言 | 第38页 |
| 4.2 不同工艺条件对亚甲基蓝降解的影响 | 第38-43页 |
| 4.2.1 反应时间的影响 | 第38-39页 |
| 4.2.2 外加槽电压的影响 | 第39-40页 |
| 4.2.3 极板间距的影响 | 第40页 |
| 4.2.4 辅助电解质浓度的影响 | 第40-41页 |
| 4.2.5 粒子电极投加量的影响 | 第41-42页 |
| 4.2.6 高浓度亚甲基蓝溶液的降解 | 第42-43页 |
| 4.3 粒子运行次数的影响 | 第43页 |
| 4.4 粒子电极再生的研究 | 第43-45页 |
| 4.5 本章小结 | 第45-48页 |
| 5 亚甲基蓝溶液降解过程分析及脱色动力学分析 | 第48-58页 |
| 5.1 亚甲基蓝溶液降解过程分析 | 第48-53页 |
| 5.1.1 紫外可见吸收光谱(UV-Vis)分析 | 第48-49页 |
| 5.1.2 中间产物的液相色谱-质谱(IC-MS)联用分析 | 第49-53页 |
| 5.1.3 亚甲基蓝溶液可生化性分析 | 第53页 |
| 5.2 亚甲基蓝脱色反应动力学研究 | 第53-55页 |
| 5.3 反应器能耗分析 | 第55-56页 |
| 5.4 本章小结 | 第56-58页 |
| 6 结论与建议 | 第58-60页 |
| 6.1 结论 | 第58-59页 |
| 6.2 建议 | 第59-60页 |
| 参考文献 | 第60-65页 |
| 附录: 在校期间的研究成果 | 第65-66页 |
| 致谢 | 第66-67页 |
