基于保质设计的双底辊复卷机研发
| 致谢 | 第4-5页 |
| 摘要 | 第5-6页 |
| Abstract | 第6页 |
| 1 绪论 | 第14-22页 |
| 1.1 研究的背景和意义 | 第14-16页 |
| 1.2 保质设计简介 | 第16-18页 |
| 1.2.1 设计方法学 | 第16页 |
| 1.2.2 保质设计的提出 | 第16-17页 |
| 1.2.3 保质设计的基本思想 | 第17-18页 |
| 1.2.4 保质设计的概念模型 | 第18页 |
| 1.3 现有复卷机技术简介 | 第18-19页 |
| 1.4 本文的主要研究内容 | 第19-22页 |
| 2 双底辊复卷机的产品规划 | 第22-33页 |
| 2.1 质量功能配置概述 | 第22-25页 |
| 2.2 需求质量屋的建立 | 第25-32页 |
| 2.2.1 客户需求的提取 | 第25-26页 |
| 2.2.2 技术特性的转换 | 第26-27页 |
| 2.2.3 技术特性的自相关矩阵 | 第27-28页 |
| 2.2.4 客户需求和技术特性的关系矩阵 | 第28-30页 |
| 2.2.5 客户竞争性评估 | 第30页 |
| 2.2.6 质量屋的绘制 | 第30-32页 |
| 2.3 本章小结 | 第32-33页 |
| 3 双底辊复卷机的方案设计 | 第33-54页 |
| 3.1 双底辊复卷机的总体构成与分解 | 第33-35页 |
| 3.1.1 总体构成 | 第33页 |
| 3.1.2 功能模块分解 | 第33-35页 |
| 3.2 双底辊复卷机功能模块的方案实现及优选 | 第35-41页 |
| 3.2.1 压辊机构的方案优选 | 第35-38页 |
| 3.2.2 竖直传动机构的方案优选 | 第38页 |
| 3.2.3 下料机构的方案优选 | 第38-41页 |
| 3.3 双底辊复卷机控制方案的设计 | 第41-47页 |
| 3.3.1 张力控制研究 | 第41-43页 |
| 3.3.2 控制系统的总体结构 | 第43页 |
| 3.3.3 交流伺服控制系统 | 第43-46页 |
| 3.3.4 交流变频控制系统 | 第46-47页 |
| 3.4 关键机构的FMEA分析 | 第47-50页 |
| 3.4.1 FMEA概述 | 第48页 |
| 3.4.2 关键机构的FMEA分析 | 第48-50页 |
| 3.5 绘制零部件配置矩阵 | 第50-52页 |
| 3.6 本章小结 | 第52-54页 |
| 4 双底辊复卷机的详细设计 | 第54-77页 |
| 4.1 双底辊复卷机的关键硬件和软件设计 | 第54-62页 |
| 4.1.1 关键硬件设计 | 第54-59页 |
| 4.1.2 软件设计 | 第59-62页 |
| 4.2 双底辊复卷机的优化设计 | 第62-72页 |
| 4.2.1 电机加减速过程优化 | 第62-65页 |
| 4.2.2 基于QFD的质量合成与优化 | 第65-72页 |
| 4.3 收卷的仿真分析 | 第72-76页 |
| 4.3.1 收卷的建模 | 第73-74页 |
| 4.3.2 收卷的仿真 | 第74-76页 |
| 4.4 本章小结 | 第76-77页 |
| 5 样机制成及试验分析 | 第77-91页 |
| 5.1 样机的试制 | 第77-78页 |
| 5.1.1 装配与安装 | 第77-78页 |
| 5.2 复卷工艺参数的优化试验及分析 | 第78-85页 |
| 5.2.1 正交试验设计 | 第78-81页 |
| 5.2.2 试验结果与分析 | 第81-85页 |
| 5.3 样机的稳定性分析 | 第85页 |
| 5.4 样机的对比评价 | 第85-89页 |
| 5.4.1 样机稳定性的对比分析 | 第86-87页 |
| 5.4.2 自动化程度对比分析 | 第87页 |
| 5.4.3 加工范围对比分析 | 第87-88页 |
| 5.4.4 可靠性对比分析 | 第88页 |
| 5.4.5 振动对比分析 | 第88-89页 |
| 5.5 本章小结 | 第89-91页 |
| 6 总结和展望 | 第91-93页 |
| 6.1 总结 | 第91-92页 |
| 6.2 展望 | 第92-93页 |
| 参考文献 | 第93-97页 |
