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三维网络结构MoSi2/RSiC复合材料微观结构调控及性能研究

摘要第5-7页
Abstract第7-9页
第1章 绪论第18-41页
    1.1 研究背景第18-19页
    1.2 MoSi_2及其复合材料第19-25页
        1.2.1 MoSi_2的晶体结构与性能第19-20页
        1.2.2 MoSi_2及其复合材料的制备与应用第20-23页
        1.2.3 MoSi_2材料的改性研究第23-25页
    1.3 RSiC第25-31页
        1.3.1 SiC的基本结构与性能第25-26页
        1.3.2 SiC的分类第26页
        1.3.3 RSiC的制备与性能第26-27页
        1.3.4 RSiC的应用第27-29页
        1.3.5 高性能RSiC的相关研究第29-31页
    1.4 SiC-MoSi_2复合材料的研究进展第31-35页
        1.4.1 直接烧结法制备SiC-MoSi_2复合材料第32页
        1.4.2 原位反应法制备SiC-MoSi_2复合材料第32-34页
        1.4.3 反应熔渗法制备SiC-MoSi_2复合材料第34-35页
    1.5 高温熔渗法制备MoSi_2/RSiC复合材料第35-37页
        1.5.1 三维网络结构的新型复合材料第35页
        1.5.2 高温熔渗法制备三维网络结构MoSi_2/RSiC复合材料第35-37页
    1.6 Mo≤5Si_3C≤1的基本结构与性能第37-38页
    1.7 研究目的与内容第38-41页
第2章 实验过程与测试方法第41-51页
    2.1 实验原料与设备第41-43页
        2.1.1 实验原料第41-42页
        2.1.2 实验设备第42-43页
    2.2 实验过程第43-46页
        2.2.1 熔渗基体的预处理第43-44页
        2.2.2 PIP处理工艺第44页
        2.2.3 合金粉体的配制第44-45页
        2.2.4 熔渗工艺第45页
        2.2.5 Mo_(4.8)Si_3C_(0.6) 粉体的合成第45-46页
        2.2.6 Mo_(4.8)Si_3C_(0.6) 块体的烧结第46页
    2.3 性能测试与表征第46-51页
        2.3.1 体积密度与气孔率测试第46页
        2.3.2 粒度分析第46-47页
        2.3.3 微观形貌与物相组成分析第47-48页
        2.3.4 力学性能测试第48页
        2.3.5 体积电阻率测试第48-49页
        2.3.6 抗氧化性能测试第49-50页
        2.3.7 热膨胀系数测试第50-51页
第3章 熔渗工艺对MoSi_2/RSiC复合材料性能的影响第51-71页
    3.1 引言第51-52页
    3.2 熔渗工艺对复合材料结构组成的影响第52-57页
        3.2.1 熔渗工艺对复合材料微观结构的影响第52-55页
        3.2.2 熔渗工艺对复合材料物相组成的影响第55-57页
    3.3 熔渗工艺对复合材料力学性能的影响第57-58页
    3.4 熔渗工艺对复合材料电性能的影响第58-61页
        3.4.1 复合材料的体积电阻率第58-59页
        3.4.2 熔渗工艺对复合材料体积电阻率的影响第59-61页
    3.5 熔渗工艺对复合材料抗氧化性能的影响第61-69页
        3.5.1 复合材料的高温氧化行为第61-63页
        3.5.2 高温氧化对复合材料微观结构和组成的影响第63-65页
        3.5.3 高温氧化对复合材料力学性能的影响第65-66页
        3.5.4 高温氧化对复合材料体积电阻率的影响第66-68页
        3.5.5 复合材料的低温抗氧化性能第68-69页
    3.6 本章小结第69-71页
第4章 Mo_(4.8)Si_3C_(0.6) 材料的制备及性能研究第71-84页
    4.1 引言第71页
    4.2 Mo_(4.8)Si_3C_(0.6) 粉体的合成第71-75页
        4.2.1 原料及合成方法的确定第71-73页
        4.2.2 反应温度对合成产物物相组成的影响第73页
        4.2.3 C添加量对合成产物物相组成的影响第73-74页
        4.2.4 Mo_(4.8)Si_3C_(0.6) 粉体的微观形貌第74-75页
    4.3 Mo_(4.8)Si_3C_(0.6) 材料的烧结与性能表征第75-82页
        4.3.1 Mo_(4.8)Si_3C_(0.6) 材料的烧结密度与微观形貌第75-77页
        4.3.2 Mo_(4.8)Si_3C_(0.6) 材料的性能表征第77-82页
    4.4 高温下MoSi_2与C的化学反应第82-83页
    4.5 本章小结第83-84页
第5章 界面层的结构调控及其对MoSi_2/RSiC复合材料性能的影响第84-101页
    5.1 引言第84页
    5.2 中间过渡层第84-86页
        5.2.1 PCS裂解产物的微观形貌第84-85页
        5.2.2 PF裂解产物的物相与微观形貌第85-86页
    5.3 MS-S系列复合材料的性能第86-94页
        5.3.1 增加Si蒸汽压对复合材料物相组成的影响第86-87页
        5.3.2 PIP(PCS)对复合材料微观形貌的影响第87-88页
        5.3.3 PySiC过渡层对复合材料力学性能的影响第88-89页
        5.3.4 PySiC过渡层对复合材料体积电阻率的影响第89-90页
        5.3.5 PySiC过渡层对复合材料高温抗氧化性能的影响第90-93页
        5.3.6 PySiC过渡层对复合材料低温抗氧化性能的影响第93-94页
    5.4 MS-C系列复合材料的性能第94-99页
        5.4.1 PIP(PF)对复合材料物相组成和微观形貌的影响第94-96页
        5.4.2 C过渡层对复合材料力学性能的影响第96页
        5.4.3 C过渡层对复合材料体积电阻率的影响第96-97页
        5.4.4 C过渡层对复合材料高温抗氧化性能的影响第97-99页
    5.5 本章小结第99-101页
第6章 活化熔渗制备MoSi_2/RSiC复合材料第101-112页
    6.1 引言第101-102页
    6.2 合金熔渗体系的确定第102-103页
    6.3 MS-T系列复合材料的物相组成与微观结构第103-108页
        6.3.1 复合材料的物相组成第103-105页
        6.3.2 复合材料的体积密度与气孔率第105页
        6.3.3 复合材料的微观形貌第105-108页
    6.4 熔渗温度对MS-T系列复合材料性能的影响第108-111页
        6.4.1 熔渗温度对复合材料力学性能的影响第108-110页
        6.4.2 熔渗温度对复合材料体积电阻率的影响第110-111页
    6.5 本章小结第111-112页
结论与展望第112-115页
    结论第112-113页
    论文主要创新点第113页
    展望第113-115页
参考文献第115-126页
致谢第126-127页
附录A 攻读博士学位期间所发表的学术论文目录第127页

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