大型往复式迷宫压缩机气缸体关键部件受力分析
摘要 | 第1-5页 |
Abstract | 第5-9页 |
第1章 绪论 | 第9-12页 |
·课题的目的及意义 | 第9页 |
·大型往复式压缩机技术国内外发展概况 | 第9-10页 |
·相关辅助软件及应用 | 第10-11页 |
·课题的主要研究内容 | 第11-12页 |
第2章 压缩机气缸与活塞杆传热与受力分析方法 | 第12-23页 |
·压缩机气缸及活塞杆传热分析基本理论 | 第12-16页 |
·传热分析理论概述 | 第12-14页 |
·导热基本定律及微分方程 | 第14-16页 |
·气缸与活塞杆对流传热 | 第16-19页 |
·气缸内气体湍流对流传热 | 第16-17页 |
·气缸内强制对流传热基本特征 | 第17-18页 |
·对流传热过程控制方程 | 第18-19页 |
·气缸与活塞体机械载荷 | 第19-21页 |
·活塞组件受力分析 | 第19页 |
·惯性力及平衡 | 第19-20页 |
·切向力及转矩均衡 | 第20-21页 |
·热力分析的有限元方法 | 第21-22页 |
·热力分析的有限元法 | 第21页 |
·基本求解过程 | 第21-22页 |
·几何建模与有限元分析软件 | 第22页 |
·几何建模软件 | 第22页 |
·有限元分析软件 | 第22页 |
·本章小结 | 第22-23页 |
第3章 压缩机气缸体应力应变有限元分析 | 第23-34页 |
·气缸体几何模型的建立 | 第23-25页 |
·气缸体数学模型的构建 | 第23-24页 |
·缸体网格化分 | 第24-25页 |
·边界条件设定 | 第25-27页 |
·边界条件设定方法 | 第25-27页 |
·气缸工作载荷及位移约束 | 第27页 |
·气缸体热负荷仿真计算结果与分析 | 第27-30页 |
·运行参数 | 第27-28页 |
·工作循环中温度场分布 | 第28-29页 |
·工作循环中热应力分布 | 第29-30页 |
·气缸体机械载荷仿真计算结果与分析 | 第30-33页 |
·气缸体机械载荷模拟计算相关参数 | 第30页 |
·工作循环中机械应力分布 | 第30-31页 |
·工作循环中应变分布 | 第31-33页 |
·本章小结 | 第33-34页 |
第4章 压缩机活塞体应力应变的有限元分析 | 第34-45页 |
·活塞体几何模型的构建与网格处理 | 第34-36页 |
·活塞体几何模型的构建 | 第34-35页 |
·活塞体网格化分 | 第35-36页 |
·活塞体有限元分析的边界条件设定 | 第36-39页 |
·活塞体部件连接边界条件 | 第36-37页 |
·活塞体工作载荷及位移约束 | 第37-38页 |
·活塞体材料特性 | 第38-39页 |
·活塞体负荷仿真计算结果与分析 | 第39-41页 |
·活塞体运行参数 | 第39页 |
·工作循环中温度场分布 | 第39-40页 |
·工作循环中热应力分布 | 第40-41页 |
·活塞体机械载荷仿真计算结果与分析 | 第41-43页 |
·工作循环中机械应力分布 | 第41-42页 |
·工作循环中应变分布 | 第42-43页 |
·本章小结 | 第43-45页 |
第5章 气体压缩过程的模拟分析 | 第45-53页 |
·压缩腔模型的建立 | 第45页 |
·压缩腔内流场数值模拟 | 第45-49页 |
·压缩腔内部流场的数值模拟方法 | 第45-46页 |
·压缩腔流体流动控制方程 | 第46-48页 |
·流场求解过程 | 第48-49页 |
·压缩腔内部流场网格化分 | 第49-51页 |
·网格选取划分 | 第49-50页 |
·内部流场边界条件及动网格相关数据设定 | 第50-51页 |
·压缩腔内流场计算结果及分析 | 第51-52页 |
·压缩过程中内部温度变化规律 | 第51页 |
·压缩过程中内部流体压力变化规律 | 第51-52页 |
·本章小结 | 第52-53页 |
第6章 结论 | 第53-55页 |
·结论 | 第53-54页 |
·展望 | 第54-55页 |
参考文献 | 第55-57页 |
在学研究成果 | 第57-58页 |
致谢 | 第58页 |