| 摘要 | 第1-5页 |
| ABSTRACT | 第5-10页 |
| 第1章 绪论 | 第10-20页 |
| ·前言 | 第10页 |
| ·锌合金概述 | 第10-16页 |
| ·锌合金种类 | 第10-12页 |
| ·合金元素的作用 | 第12-13页 |
| ·变形锌合金 | 第13-16页 |
| ·Zn-Cu-Ti合金的应用 | 第16-17页 |
| ·Zn-Cu-Ti合金的研究现状 | 第17-18页 |
| ·本课题的研究背景及内容 | 第18-20页 |
| 第2章 试验材料及方法 | 第20-28页 |
| ·试验方案 | 第20-21页 |
| ·试验材料 | 第20页 |
| ·试验流程 | 第20-21页 |
| ·合金的制备工艺 | 第21-22页 |
| ·组织性能测试 | 第22-24页 |
| ·力学性能测试 | 第22-23页 |
| ·微观组织测试 | 第23-24页 |
| ·成形性能测试 | 第24-28页 |
| ·成形试验设备 | 第24页 |
| ·杯突试验 | 第24-25页 |
| ·扩孔试验 | 第25-26页 |
| ·锥杯试验 | 第26-28页 |
| 第3章 Zn-Cu-Ti合金的成分设计 | 第28-35页 |
| ·Zn-Cu-Ti合金的正交试验设计 | 第28页 |
| ·正交试验极差分析 | 第28-32页 |
| ·因子水平比较及重要性分析 | 第28-31页 |
| ·各因子对试验指标影响的趋势图 | 第31-32页 |
| ·正交试验结果 | 第32-33页 |
| ·合金元素Cu、Ti、Mg的合理配比 | 第32页 |
| ·Zn-2.0Cu-0.05Ti-0.001Mg合金的组织形貌 | 第32-33页 |
| ·本章小结 | 第33-35页 |
| 第4章 热处理对Zn-Cu-Ti合金组织和性能的影响 | 第35-47页 |
| ·Zn-Cu-Ti合金的二元相图 | 第35-37页 |
| ·退火前显微组织演变过程 | 第37-38页 |
| ·退火工艺对Zn-Cu-Ti合金组织性能的影响 | 第38-45页 |
| ·退火温度对组织和力学性能的影响 | 第38-40页 |
| ·退火时间对组织和力学性能的影响 | 第40-42页 |
| ·微观组织与力学性能之间的联系 | 第42-45页 |
| ·退火时间对成形性能的影响 | 第45页 |
| ·本章小结 | 第45-47页 |
| 第5章 Zn-2.0Cu-0.05Ti-0.001Mg合金板材成形性能研究 | 第47-63页 |
| ·板料冲压中的应力应变状态 | 第47-48页 |
| ·杯突试验 | 第48-52页 |
| ·杯突试验过程 | 第48-49页 |
| ·润滑条件对杯突IE值的影响 | 第49-51页 |
| ·速度对杯突IE值的影响 | 第51-52页 |
| ·速度与润滑条件对杯突IE的综合值影响 | 第52页 |
| ·扩孔试验 | 第52-57页 |
| ·扩孔试验过程 | 第52-53页 |
| ·润滑条件对扩孔率 λ 的影响 | 第53-56页 |
| ·速度对扩孔率 λ 值的影响 | 第56-57页 |
| ·速度与润滑条件对扩孔率 λ 的综合影响 | 第57页 |
| ·锥杯试验 | 第57-62页 |
| ·锥杯试验过程 | 第57-58页 |
| ·润滑条件对锥杯值的影响 | 第58-60页 |
| ·速度对锥杯CCV值的影响 | 第60-61页 |
| ·速度与润滑条件对锥杯CCV值的综合影响 | 第61-62页 |
| ·本章小结 | 第62-63页 |
| 第6章 结论 | 第63-64页 |
| 参考文献 | 第64-68页 |
| 致谢 | 第68-69页 |
| 攻读学位期间的研究成果 | 第69页 |
| 一、攻读硕士学位期间发表的与学位论文相关的学术论文 | 第69页 |
| 二、攻读硕士学位期间所获得的与学位论文相关的专利 | 第69页 |
