| 摘要 | 第1-6页 |
| Abstract | 第6-10页 |
| 第一章 绪论 | 第10-20页 |
| ·H13钢简介 | 第10-11页 |
| ·模具钢基本概念 | 第10页 |
| ·H13热作模具钢 | 第10-11页 |
| ·H13钢的特点及合金元素的作用 | 第11-12页 |
| ·H13钢的优缺点 | 第11-12页 |
| ·H13钢中主要合金元素的主要作用 | 第12页 |
| ·H13钢的冶炼技术 | 第12-13页 |
| ·H13钢的冶炼设备 | 第12页 |
| ·H13钢的冶炼工艺 | 第12-13页 |
| ·H13钢的应用 | 第13页 |
| ·应用于热锻模 | 第13页 |
| ·应用于热挤压模 | 第13页 |
| ·应用于有色金属压铸模 | 第13页 |
| ·北美压铸协会（NADCA）针对优质H13钢的标准规定 | 第13-16页 |
| ·北美压铸协会（NADCA）简介 | 第13-14页 |
| ·NADCA针对H13钢出厂标准规定 | 第14-16页 |
| ·H13钢的发展前景 | 第16页 |
| ·优化H13钢的化学成分 | 第16页 |
| ·改进H13钢生产流程和工艺控制 | 第16页 |
| ·连续挤压技术简介 | 第16-18页 |
| ·连续挤压技术原理 | 第16-17页 |
| ·挤压轮中的轮槽 | 第17-18页 |
| ·连续挤压技术的优点 | 第18页 |
| ·本课题研究的主要目的和内容 | 第18-20页 |
| ·主要研究目的 | 第18-19页 |
| ·主要研究内容 | 第19-20页 |
| 第二章 挤压轮早期失效分析 | 第20-40页 |
| ·断.失效分析 | 第20-23页 |
| ·断.类型及形貌特征 | 第20-21页 |
| ·裂纹源判别方法 | 第21-23页 |
| ·断.试样的处理和分析 | 第23页 |
| ·挤压轮工作环境介绍 | 第23-26页 |
| ·挤压轮受力情况 | 第23-25页 |
| ·挤压轮变形情况 | 第25-26页 |
| ·挤压轮温度分布 | 第26页 |
| ·实验准备 | 第26-32页 |
| ·实验材料 | 第26-27页 |
| ·实验仪器 | 第27-31页 |
| ·实验方法 | 第31-32页 |
| ·挤压轮失效分析实例 | 第32-39页 |
| ·宏观检验 | 第33页 |
| ·微观检验 | 第33-36页 |
| ·开裂面微观形貌 | 第36-37页 |
| ·结果与分析 | 第37-39页 |
| 本章小节 | 第39-40页 |
| 第三章 退火态组织对挤压轮组织性能的影响 | 第40-55页 |
| ·退火态材料分析 | 第40-47页 |
| ·原材料退火态组织 | 第40-42页 |
| ·退火态硬度 | 第42页 |
| ·锻造及锻后热处理工艺 | 第42-43页 |
| ·锻后退火态组织 | 第43-44页 |
| ·锻后退火态冲击功 | 第44-45页 |
| ·退火态冲击断.形貌 | 第45-46页 |
| ·分析 | 第46-47页 |
| ·回火态材料分析 | 第47-54页 |
| ·显微组织 | 第48-49页 |
| ·回火硬度 | 第49-50页 |
| ·回火态冲击功 | 第50-51页 |
| ·冲击断.形貌 | 第51-52页 |
| ·晶粒度 | 第52-54页 |
| ·分析 | 第54页 |
| 本章小结 | 第54-55页 |
| 第四章 不同锻造及锻后热处理工艺对挤压轮组织性能的影响 | 第55-74页 |
| ·锻造工艺及锻后热处理工艺的制定 | 第55-58页 |
| ·原材料组织 | 第55-56页 |
| ·锻造及锻后热处理工艺的制定 | 第56-57页 |
| ·试验准备 | 第57-58页 |
| ·退火态组织性能分析 | 第58-64页 |
| ·金相组织 | 第58-60页 |
| ·退火态硬度 | 第60-61页 |
| ·退火态冲击功 | 第61-62页 |
| ·退火态冲击断.形貌 | 第62-63页 |
| ·分析 | 第63-64页 |
| ·四种工艺回火态组织性能 | 第64-73页 |
| ·金相组织 | 第64-67页 |
| ·回火态硬度 | 第67页 |
| ·回火态冲击功 | 第67-68页 |
| ·回火态冲击断.形貌 | 第68-69页 |
| ·晶粒度 | 第69-70页 |
| ·分析 | 第70-73页 |
| 本章小结 | 第73-74页 |
| 结论 | 第74-75页 |
| 参考文献 | 第75-77页 |
| 攻读硕士学位期间发表的学术论文 | 第77-78页 |
| 致谢 | 第78-79页 |