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再生胶机械脱硫装备设计与分析

摘要第1-5页
Abstract第5-9页
第1章 绪论第9-15页
   ·课题研究的背景和意义第9-10页
     ·课题提出的背景第9-10页
     ·课题研究的意义第10页
   ·再生胶粉脱硫的目的和机理第10-11页
     ·胶粉脱硫的目的第10页
     ·胶粉脱硫的机理第10-11页
   ·国内外研究动态第11-13页
     ·国外研究概况第11-12页
     ·国内研究状况第12-13页
   ·本课题的研究内容及研究目标第13-15页
     ·研究内容第13-14页
     ·研究目标第14-15页
第2章 再生胶机械脱硫挤出机的机理第15-25页
   ·双螺杆挤出机螺杆的啮合原理及其曲线的形成第15-19页
     ·螺杆的啮合原理、端面曲面的形成等第15-17页
     ·螺杆的数学模型第17-18页
     ·中心距与螺顶角的关系第18-19页
   ·剪切元件—捏合块第19-21页
     ·错列角第20-21页
     ·捏合盘厚度第21页
   ·双螺杆的分类第21-24页
     ·非啮合双螺杆与啮合形双螺杆第22-23页
     ·啮合区开放型与封闭型的双螺杆第23-24页
     ·同向旋转和异向旋转的双螺杆第24页
   ·本章小结第24-25页
第3章 再生胶机械脱硫双螺杆挤出机的结构设计第25-34页
   ·再生胶连续脱硫双螺杆挤出机的螺杆设计第25-30页
     ·螺杆主要几何参数的选择第25-27页
     ·螺杆输送元件的设计第27-28页
     ·螺杆剪切元件的设计第28-29页
     ·螺杆局部构型的设计第29页
     ·螺杆材质的选择第29-30页
     ·螺杆的强度校核第30页
   ·脱硫挤出机机筒的设计第30-33页
     ·机筒元件的结构形式第31页
     ·机筒材料的选择第31-32页
     ·机筒元件的连接第32页
     ·机筒强度的校核第32-33页
   ·本章小结第33-34页
第4章 再生胶机械脱硫挤出机的芯轴的应力分析第34-45页
   ·三维建模软件 UG第34-35页
     ·UG 软件简介第34页
     ·三维实体造型的必要性第34-35页
   ·应力分析软件 ANSYS 简介第35-36页
   ·再生胶机械脱硫挤出机螺杆的三维造型第36-37页
     ·螺纹元件的三维造型第36页
     ·捏合块的三维造型第36-37页
   ·芯轴理论模型第37-41页
     ·几何模型第37-38页
     ·网格划分第38-39页
     ·加载方式第39-41页
     ·约束方式第41页
   ·模拟计算与讨论第41-44页
     ·最大位移第42-43页
     ·最大应力第43-44页
   ·本章小结第44-45页
第5章 挤出机的螺纹元件与剪切元件的流场的分析第45-53页
   ·螺杆的数理模型、有限元模型及边界条件第45-49页
     ·物理模型第45页
     ·数学模型第45-47页
     ·有限元模型及边界条件第47-49页
   ·流动状态分析第49-51页
     ·常规螺纹元件第49-51页
     ·捏合块元件第51页
   ·小结第51-53页
第6章 结论第53-54页
参考文献第54-56页
在学研究成果第56-57页
致谢第57页

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