镁合金立式双辊铸轧机侧封板的数值模拟和实验研究
| 中文摘要 | 第1-6页 |
| ABSTRACT | 第6-9页 |
| 1.绪论 | 第9-19页 |
| ·选题背景 | 第9-10页 |
| ·双辊铸轧工艺中的侧封技术 | 第10-15页 |
| ·侧封形式的分类 | 第10-13页 |
| ·影响侧封效果的重要因素 | 第13-15页 |
| ·双辊铸轧固体侧封板材料的研究进展 | 第15-18页 |
| ·国外研究应用现状 | 第15-17页 |
| ·国内研究应用现状 | 第17-18页 |
| ·侧封板材质在使用中存在的问题 | 第18页 |
| ·研究内容与意义 | 第18-19页 |
| ·研究内容 | 第18页 |
| ·研究意义 | 第18-19页 |
| 2.侧封板的有限元模型化 | 第19-25页 |
| ·模型的建立与网格划分 | 第19-21页 |
| ·建立模型 | 第19-20页 |
| ·网格划分 | 第20-21页 |
| ·镁合金铸轧过程中侧封板的热-结构耦合分析理论 | 第21-24页 |
| ·传递热量的基本方式 | 第22页 |
| ·传热中的边界条件 | 第22-24页 |
| ·物性参数与边界条件 | 第24-25页 |
| ·物性参数 | 第24页 |
| ·边界条件 | 第24-25页 |
| 3.不同材质与结构的侧封板数值模拟结果分析 | 第25-38页 |
| ·不同材质的整体式侧封板的温度场分析 | 第25-29页 |
| ·侧封板与熔池接触面的温度场模拟结果 | 第25-28页 |
| ·侧封板中心线沿厚度方向的温度场模拟结果 | 第28-29页 |
| ·不同材质的整体式侧封板的热应力分析 | 第29-34页 |
| ·不同材质侧封板中心线上的热应力模拟结果 | 第30-32页 |
| ·不同材质侧封板两辊上端咬合区的热应力模拟结果 | 第32-33页 |
| ·不同材质侧封板中心面的热应力模拟结果 | 第33-34页 |
| ·组合式侧封板的温度场与热应力模拟结果 | 第34-36页 |
| ·确定组合式侧封板的材质 | 第34-35页 |
| ·组合式侧封板的温度场模拟结果 | 第35-36页 |
| ·组合式侧封板的热应力模拟结果 | 第36页 |
| ·小结 | 第36-38页 |
| 4.固体侧封的实验研究 | 第38-53页 |
| ·侧封板的材质选择 | 第38-43页 |
| ·材料选择 | 第38-39页 |
| ·物性参数 | 第39-43页 |
| ·固体侧封的结构设计 | 第43-47页 |
| ·整体式 | 第43-45页 |
| ·组合式 | 第45-47页 |
| ·整体式和组合式侧封板使用效果对比 | 第47页 |
| ·存在的问题及解决的方案 | 第47-52页 |
| ·侧封效果不佳造成的铸带缺陷 | 第47-51页 |
| ·造成侧封效果不佳的主要原因 | 第51页 |
| ·优化侧封效果的方案 | 第51-52页 |
| ·小结 | 第52-53页 |
| 5.结论与展望 | 第53-55页 |
| ·本文结论 | 第53页 |
| ·课题展望 | 第53-55页 |
| 参考文献 | 第55-58页 |
| 攻读硕士学位期间发表学术论文情况 | 第58-59页 |
| 致谢 | 第59-60页 |
| 作者简介 | 第60-61页 |
