一种新型热剂焊接方法及其应用研究
| 摘要 | 第1-4页 |
| Abstract | 第4-9页 |
| 第1章 引言 | 第9-28页 |
| ·选题背景与研究内容 | 第9-11页 |
| ·自蔓延高温合成技术概论 | 第11-13页 |
| ·铝热型SHS反应体系简介 | 第13-17页 |
| ·铝热型SHS反应体系研究和应用现状 | 第17-27页 |
| ·铝热型SHS反应合成材料 | 第17-19页 |
| ·铝热型SHS反应熔铸 | 第19-24页 |
| ·铝热型 SHS-离心力熔铸 | 第20-22页 |
| ·铝热型 SHS-超重力熔铸 | 第22-23页 |
| ·铝热型SHS熔铸制备纳米晶材料 | 第23-24页 |
| ·铝热反应在焊接领域的应用 | 第24-27页 |
| ·课题创新点 | 第27-28页 |
| 第2章 热剂焊接基础理论及工艺研究 | 第28-50页 |
| ·本章引论 | 第28页 |
| ·热剂焊接的定义及基本要求 | 第28-30页 |
| ·热剂焊接研制总体方案设计 | 第30-31页 |
| ·热剂焊接基础理论及实验研究 | 第31-48页 |
| ·主要热剂反应体系选择 | 第31-34页 |
| ·热剂反应后金属与氧化铝产物的迅速分离 | 第34-42页 |
| ·传统金属与熔渣分离方法 | 第35-38页 |
| ·SHS反应造渣 | 第38-42页 |
| ·热剂焊接过程的实现 | 第42-48页 |
| ·原料粒径对热剂反应的影响 | 第42-45页 |
| ·球磨工艺对焊缝成型的影响 | 第45-48页 |
| ·本章结论 | 第48-50页 |
| 第3章 热剂焊接反应体系设计及焊接实验 | 第50-67页 |
| ·本章引论 | 第50页 |
| ·Al/Fe_2O_3体系热剂焊接 | 第50-55页 |
| ·实验方法 | 第50-52页 |
| ·实验所用原料及焊药制备过程 | 第50-51页 |
| ·热剂焊接过程 | 第51页 |
| ·分析与表征 | 第51-52页 |
| ·实验结果与分析 | 第52-55页 |
| ·Al/CuO 体系热剂焊接 | 第55-60页 |
| ·实验方法 | 第56-57页 |
| ·实验结果与分析 | 第57-60页 |
| ·Al/CuO、NiO 体系热剂焊接 | 第60-65页 |
| ·实验方法 | 第61页 |
| ·实验结果与分析 | 第61-65页 |
| ·本章结论 | 第65-67页 |
| 第4章 热剂焊接接头质量控制研究 | 第67-92页 |
| ·本章引论 | 第67页 |
| ·热剂焊接热源功率的计算及其影响因素 | 第67-69页 |
| ·热剂反应调控 | 第69-71页 |
| ·实验原料及过程 | 第69-70页 |
| ·实验结果与分析 | 第70-71页 |
| ·反应参数对热剂焊接的影响 | 第71-79页 |
| ·实验过程及分析表征 | 第71-72页 |
| ·热剂反应对焊缝成型的影响 | 第72-74页 |
| ·热剂反应对焊缝显微组织的影响 | 第74-76页 |
| ·热剂反应对焊缝接头力学性能的影响 | 第76-79页 |
| ·焊接裂纹的控制 | 第79-87页 |
| ·结晶裂纹产生的机理和影响因素 | 第79-81页 |
| ·热剂焊接裂纹组织观察 | 第81-84页 |
| ·热剂焊接裂纹的控制 | 第84-87页 |
| ·Ni 含量对结晶裂纹的影响 | 第84-86页 |
| ·Fe 含量对结晶裂纹的影响 | 第86-87页 |
| ·最佳热剂焊接实验结果 | 第87-90页 |
| ·本章结论 | 第90-92页 |
| 第5章 热剂堆焊实验研究 | 第92-105页 |
| ·本章引论 | 第92页 |
| ·Cu-Ni 合金堆焊研究 | 第92-96页 |
| ·实验方法 | 第92-93页 |
| ·实验结果与分析 | 第93-96页 |
| ·金属基复合材料堆焊层制备研究 | 第96-104页 |
| ·实验方法 | 第96-97页 |
| ·实验结果与分析 | 第97-104页 |
| ·（TiC 粉+热剂焊药）堆焊结果 | 第97-99页 |
| ·（Ti 粉+C 粉+热剂）混合焊药堆焊结果 | 第99-102页 |
| ·（Ti 粉+C 粉+Cu 粉）热剂焊药堆焊结果 | 第102-104页 |
| ·本章结论 | 第104-105页 |
| 第6章 结论 | 第105-108页 |
| 参考文献 | 第108-116页 |
| 致谢 | 第116-117页 |
| 个人简历、在学期间发表的学术论文与研究成果 | 第117页 |
