钎焊金刚石钻头降温冷却过程热动力学仿真
| 摘要 | 第1-6页 |
| Abstract | 第6-8页 |
| 目录 | 第8-10页 |
| 第1章 绪论 | 第10-16页 |
| ·选题背景与项目依托 | 第10页 |
| ·研究现状 | 第10-14页 |
| ·金刚石工具的发展及研究现状 | 第10-12页 |
| ·热应力数值仿真研究现状 | 第12-14页 |
| ·研究目的与研究意义 | 第14页 |
| ·本课题的研究内容、思路与方法 | 第14-16页 |
| 第2章 钎焊金刚石钻头制造过程简介 | 第16-21页 |
| ·钎焊金刚石钻头制作工艺 | 第16-17页 |
| ·制造过程的三个阶段 | 第17-18页 |
| ·升温阶段 | 第17-18页 |
| ·保温阶段 | 第18页 |
| ·降温阶段 | 第18页 |
| ·石墨模具 | 第18页 |
| ·ANSYS 软件介绍 | 第18-20页 |
| ·有限元分析理论 | 第19页 |
| ·ANSYS 热力学仿真 | 第19-20页 |
| ·本章结语 | 第20-21页 |
| 第3章 热动力学分析理论基础 | 第21-32页 |
| ·传热学分析 | 第21-22页 |
| ·传热学概念及方式 | 第21页 |
| ·热分析类型 | 第21-22页 |
| ·热传导 | 第22-25页 |
| ·热传导相关概念及特点 | 第22-24页 |
| ·热传导原理 | 第24页 |
| ·热传导的数学表达式 | 第24-25页 |
| ·热对流 | 第25-29页 |
| ·有限空间 | 第26-27页 |
| ·水平面 | 第27页 |
| ·竖壁面 | 第27-28页 |
| ·热对流载荷施加方式 | 第28-29页 |
| ·热辐射 | 第29-31页 |
| ·热辐射的特点 | 第29-30页 |
| ·热辐射载荷施加方式 | 第30-31页 |
| ·本章结语 | 第31-32页 |
| 第4章 降温时温度场和应力场有限元分析 | 第32-64页 |
| ·引言 | 第32-33页 |
| ·热应力 | 第33-35页 |
| ·热应力计算 | 第33-34页 |
| ·温度单元与应力单元的匹配 | 第34-35页 |
| ·单元类型的选择 | 第35-36页 |
| ·材料热物性参数 | 第36-40页 |
| ·设置钢体的热物性参数 | 第36-37页 |
| ·设置N i Cr合金钎料的热物性参数 | 第37-39页 |
| ·设置石墨模具的热物性参数 | 第39-40页 |
| ·模型 | 第40-46页 |
| ·建立实体模型 | 第40-42页 |
| ·对模型划分网格 | 第42-43页 |
| ·模型间的接触设置 | 第43-46页 |
| ·设置初始条件、边界条件和载荷 | 第46-51页 |
| ·初始条件的设置 | 第46-47页 |
| ·边界条件的设置 | 第47-48页 |
| ·施加载荷 | 第48-51页 |
| ·求解计算及后处理 | 第51页 |
| ·分析计算结果 | 第51-58页 |
| ·温度场有限元分析 | 第51-56页 |
| ·应力场有限元分析 | 第56-58页 |
| ·脱模力 | 第58-63页 |
| ·脱模力的理论计算 | 第58-60页 |
| ·脱模力的仿真实验 | 第60-63页 |
| ·理论计算与仿真实验的比较 | 第63页 |
| ·本章结语 | 第63-64页 |
| 第5章 结论 | 第64-65页 |
| 致谢 | 第65-66页 |
| 参考文献 | 第66-69页 |
| 作者简介 | 第69页 |
