大型钢构件制作加工过程中残余应力与变形的理论分析与实践
| 摘要 | 第1-5页 |
| ABSTRACT | 第5-8页 |
| 第一章 绪论 | 第8-19页 |
| ·残余应力与变形的产生 | 第8-9页 |
| ·残余应力 | 第8页 |
| ·残余应力的产生 | 第8-9页 |
| ·焊接残余变形 | 第9页 |
| ·研究残余应力与残余变形的重要性 | 第9-10页 |
| ·残余应力的不良影响 | 第9页 |
| ·控制残余应力与变形的必要性 | 第9-10页 |
| ·控制变形及校正措施 | 第10-15页 |
| ·结构设计措施 | 第10-11页 |
| ·工艺措施 | 第11-14页 |
| ·校正措施 | 第14-15页 |
| ·焊接变形预测方法的研究现状 | 第15-17页 |
| ·焊接变形预测的主要方法 | 第15页 |
| ·数值模拟方法的研究现状 | 第15-16页 |
| ·有限元法研究的进展及成果 | 第16页 |
| ·现有预测方法的局限性 | 第16-17页 |
| ·课题意义及主要工作 | 第17-19页 |
| ·目的与意义 | 第17页 |
| ·主要研究工作 | 第17-19页 |
| 第二章 有限元模拟焊接过程的理论分析 | 第19-26页 |
| ·对焊接过程的分解、简化 | 第19-21页 |
| ·简化焊接过程中温度变化 | 第21页 |
| ·引入温度应力和温度荷载的概念 | 第21-23页 |
| ·ANSYS 简介 | 第23-24页 |
| ·ANSYS 热应力分析方法与单元生死技术 | 第24-26页 |
| ·ANSYS 热应力分析 | 第24-25页 |
| ·ANSYS 单元生死技术 | 第25-26页 |
| 第三章 焊接变形有限元分析的程序设计 | 第26-31页 |
| ·钢材实际模型 | 第26-27页 |
| ·程序中的模型 | 第27页 |
| ·模拟温度场 | 第27-29页 |
| ·选取单元类型 | 第27-28页 |
| ·定义材料属性 | 第28页 |
| ·划分网格 | 第28页 |
| ·施加荷载 | 第28-29页 |
| ·求解 | 第29页 |
| ·温度场的后处理 | 第29页 |
| ·模拟应力场 | 第29-31页 |
| ·选取结构单元类型 | 第29-30页 |
| ·材料属性 | 第30页 |
| ·定义边界条件和施加荷载 | 第30页 |
| ·应力场后外理 | 第30-31页 |
| 第四章 算例分析 | 第31-48页 |
| ·焊接过程的 ansys 模拟（T 型接头） | 第31-35页 |
| ·热分析模型 | 第31-32页 |
| ·加载求解 | 第32-33页 |
| ·温度场计算结果 | 第33-35页 |
| ·大型钢构件焊接过程的模拟与分析 | 第35-44页 |
| ·模拟移动热源进行温度场分析 | 第36-38页 |
| ·焊接应力分析 | 第38-41页 |
| ·焊接变形分析 | 第41-44页 |
| ·工程实践 | 第44-48页 |
| ·工程概况 | 第44-45页 |
| ·遇到的困难和难题 | 第45页 |
| ·理论研究指导实践 | 第45-47页 |
| ·优化效果检查 | 第47-48页 |
| 第五章 结论与展望 | 第48-50页 |
| ·结论 | 第48-49页 |
| ·展望 | 第49-50页 |
| 参考文献 | 第50-53页 |
| 攻读学位期间所取得的相关科研成果 | 第53-54页 |
| 致谢 | 第54页 |
