| 摘要 | 第1-5页 |
| Abstract | 第5-10页 |
| 第1章 绪论 | 第10-16页 |
| ·课题研究背景 | 第10-11页 |
| ·课题国内外研究现状 | 第11-14页 |
| ·关于筒节轧制的国内外研究现状 | 第11-12页 |
| ·金属热变形过程中热力耦合及微观组织研究的发展现状 | 第12-14页 |
| ·人工神经网络在金属热变形中的应用现状 | 第14页 |
| ·课题研究的主要内容和意义 | 第14-16页 |
| ·课题研究的主要内容 | 第14-15页 |
| ·课题选题的意义 | 第15-16页 |
| 第2章 大型筒节热轧成形基本理论及相关多场耦合技术 | 第16-26页 |
| ·引言 | 第16页 |
| ·大型筒节热轧成形过程简述 | 第16-18页 |
| ·大型筒节热轧成形原理 | 第16-17页 |
| ·大型筒节热轧成形特点 | 第17-18页 |
| ·大型筒节热成形过程中传热的基本问题 | 第18-21页 |
| ·热传导平衡方程 | 第18-19页 |
| ·热传导初始条件和边界条件 | 第19-20页 |
| ·热传导微分方程的求解 | 第20页 |
| ·大型筒节热成形过程中传热问题 | 第20-21页 |
| ·金属热变形过程中的热力耦合理论及其计算 | 第21页 |
| ·金属热成形过程中的再结晶现象描述 | 第21-24页 |
| ·动态再结晶 | 第22-23页 |
| ·静态和亚动态再结晶 | 第23页 |
| ·晶粒长大 | 第23-24页 |
| ·大型筒节热成形过程中有限元传热–形变–组织耦合问题 | 第24页 |
| ·本章小结 | 第24-26页 |
| 第3章 大型筒节热成形的仿真模型建立及模拟条件设置 | 第26-36页 |
| ·引言 | 第26页 |
| ·材料模型的建立 | 第26-32页 |
| ·利用 Jmatpro 软件计算材料热物性参数 | 第26-29页 |
| ·热模拟试验得出流变应力曲线 | 第29-31页 |
| ·建立微观组织演变模型 | 第31-32页 |
| ·大型筒节轧制有限元模型 | 第32-35页 |
| ·有限元软件简述 | 第32-33页 |
| ·几何模型建立及网格化分 | 第33-34页 |
| ·设置模拟条件 | 第34-35页 |
| ·设置边界条件 | 第35页 |
| ·本章小结 | 第35-36页 |
| 第4章 大型筒节热成形规律研究 | 第36-62页 |
| ·引言 | 第36页 |
| ·大型筒节热成形过程中各场量分布规律 | 第36-49页 |
| ·大型筒节的几何变形分析 | 第36-38页 |
| ·大型筒节轧制过程中轧制力 | 第38页 |
| ·大型筒节应力场分布 | 第38-40页 |
| ·大型筒节应变分布 | 第40-41页 |
| ·大型筒节轧制过程中的温度分布 | 第41-43页 |
| ·热轧过程中大型筒节微观组织演变及分布规律 | 第43-49页 |
| ·轧制参数对热-力-微观组织演变规律的影响 | 第49-60页 |
| ·仿真工况条件及其预设方案 | 第49-50页 |
| ·不同的筒节毛坯初始温度对各场量及组织分布的影响规律 | 第50-53页 |
| ·不同的筒节毛坯初始厚度对各场量及组织分布的影响规律 | 第53-55页 |
| ·不同的驱动辊进给速度对各场量及组织分布的影响规律 | 第55-58页 |
| ·不同的摩擦因子对各场量及组织分布的影响规律 | 第58-60页 |
| ·本章小结 | 第60-62页 |
| 第5章 基于 BP 神经网络的大型筒节热成形工艺研究 | 第62-76页 |
| ·引言 | 第62页 |
| ·BP 网络的数学思想及实现步骤 | 第62-65页 |
| ·BP 网络的数学描述 | 第62-63页 |
| ·标准 BP 神经网络的学习算法 | 第63-65页 |
| ·标准 BP 神经网络的局限性及其标准 BP 算法改进 | 第65-66页 |
| ·标准 BP 神经网络的缺点 | 第65页 |
| ·标准 BP 算法的改进 | 第65-66页 |
| ·BP 网络设计 | 第66-74页 |
| ·研究问题描述 | 第67页 |
| ·网络结构及参数设计 | 第67-69页 |
| ·网络训练 | 第69-71页 |
| ·网络测试 | 第71-73页 |
| ·网络检验与评价 | 第73-74页 |
| ·本章小结 | 第74-76页 |
| 结论 | 第76-78页 |
| 参考文献 | 第78-82页 |
| 附录 | 第82-86页 |
| 攻读硕士学位期间承担的科研任务与主要成果 | 第86-87页 |
| 致谢 | 第87-88页 |
| 作者简介 | 第88页 |
