表面工程技术在脱硫装置浆液循环泵叶轮中的应用研究
| 摘要 | 第1-5页 |
| Abstract | 第5-9页 |
| 第1章 绪论 | 第9-18页 |
| ·选题的目的和意义 | 第9-11页 |
| ·表面工程技术 | 第11-17页 |
| ·热喷涂技术 | 第12-14页 |
| ·几种常用的热喷涂方法 | 第14-16页 |
| ·高分子陶瓷材料胶结技术 | 第16-17页 |
| ·本论文的主要工作及研究内容 | 第17页 |
| ·本章小节 | 第17-18页 |
| 第2章 浆液循环泵叶轮的失效机理和修复现状 | 第18-28页 |
| ·湿法烟气脱硫系统 | 第18-22页 |
| ·浆液循环泵叶轮的工作原理及结构 | 第19-20页 |
| ·浆液循环泵叶轮的材质 | 第20-22页 |
| ·浆液循环泵叶轮的失效机理 | 第22-25页 |
| ·浆液循环泵叶轮的工况 | 第22页 |
| ·浆液循环泵的腐蚀 | 第22-24页 |
| ·浆液循环泵叶轮的冲蚀磨损 | 第24页 |
| ·浆液循环泵叶轮的汽蚀 | 第24-25页 |
| ·目前浆液循环泵叶轮表面耐磨耐腐蚀涂层的研究状况 | 第25-27页 |
| ·堆焊修复 | 第25-26页 |
| ·刷涂高分子材料法 | 第26-27页 |
| ·本章小结 | 第27-28页 |
| 第3章 叶轮表面涂层设计及其制备工艺 | 第28-37页 |
| ·叶轮表面涂层材料的选择 | 第28-33页 |
| ·叶轮新件的强化方案 | 第28-30页 |
| ·已损坏叶轮的修复方案 | 第30-33页 |
| ·试样的制备工艺 | 第33-36页 |
| ·喷涂前的准备工作 | 第34-35页 |
| ·试样的制备工艺 | 第35-36页 |
| ·本章小结 | 第36-37页 |
| 第4章 浆液循环泵叶轮涂层的性能研究 | 第37-57页 |
| ·涂层的抗冲蚀性能研究 | 第37-41页 |
| ·冲蚀试验方案 | 第37-38页 |
| ·冲蚀试验结果及分析 | 第38-39页 |
| ·试样冲蚀机理分析 | 第39-41页 |
| ·涂层的耐摩擦磨损性能研究 | 第41-48页 |
| ·试验仪器 | 第42-43页 |
| ·试验样品 | 第43页 |
| ·试验方法 | 第43-45页 |
| ·试验结果及分析 | 第45-48页 |
| ·涂层的耐腐蚀性能研究 | 第48-50页 |
| ·电化学腐蚀测试方案 | 第48-49页 |
| ·电化学测试结果及分析 | 第49-50页 |
| ·涂层的抗汽蚀性能研究 | 第50-55页 |
| ·汽蚀产生原理 | 第50-51页 |
| ·汽蚀试验装置 | 第51页 |
| ·汽蚀试验方案 | 第51-53页 |
| ·汽蚀试验结果分析 | 第53-55页 |
| ·本章小结 | 第55-57页 |
| 第5章 叶轮防腐耐磨涂层的工程应用 | 第57-62页 |
| ·叶轮新件表面强化 | 第57-58页 |
| ·双相不锈钢叶轮修复 | 第58-60页 |
| ·高铬合金叶轮修复 | 第60-61页 |
| ·本章小结 | 第61-62页 |
| 第6章 结论 | 第62-64页 |
| ·本文结论 | 第62页 |
| ·对今后工作的建议 | 第62-64页 |
| 参考文献 | 第64-68页 |
| 致谢 | 第68页 |
