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基于有限元的组合机床多轴箱结构分析与优化

摘要第1-5页
Abstract第5-10页
1 绪论第10-16页
 l.1 论文背景及研究的意义第10-11页
  l.1.1 论文背景第10-11页
     ·论文研究意义第11页
   ·国内外研究现状第11-12页
     ·国外研究现状第11-12页
     ·国内研究现状第12页
   ·建模软件介绍第12-14页
     ·Pro/ENGINEER 软件概述第12-13页
     ·ANSYS软件概述第13页
     ·HyperWorks 软件概述第13-14页
   ·论文研究的主要目的与内容第14-15页
     ·论文研究的目的第14页
     ·论文研究的主要内容第14-15页
   ·本章小结第15-16页
2 组合机床多轴箱的三维实体建模第16-24页
   ·CAD的发展与特点第16-17页
     ·CAD 的发展第16页
     ·CAD 的特点第16-17页
   ·三维几何造型方法第17-18页
   ·Pro/E软件三维造型概述第18-20页
     ·Pro/E三维软件参数化设计第18-19页
     ·Pro/E软件实体特征的建立第19-20页
   ·组合机床第20-23页
     ·结构特点第20页
     ·对多轴箱箱体进行结构分析并建模第20-23页
   ·本章小结第23-24页
3 组合机床多轴箱的有限元静力学分析第24-37页
   ·引言第24页
   ·静力分析的有限元方法第24-27页
     ·有限元法的优点第24-25页
     ·有限单元法的基本步骤第25-27页
   ·对箱体模型进行简化假设第27-28页
   ·将几何模型从Pro/E导入ANSYS第28页
   ·定义单元属性第28-30页
   ·划分网格第30-31页
   ·施加边界条件和载荷第31-32页
     ·切削力的计算第31页
     ·施加边界条件和载荷第31-32页
   ·求解计算与分析结果第32-36页
     ·刚度分析第32-35页
     ·强度分析第35-36页
   ·本章小结第36-37页
4 组合机床多轴箱有限元模态分析第37-48页
   ·引言第37页
   ·模态分析理论基础第37-38页
   ·模态分析的基本步骤第38-39页
   ·多轴箱结构的有限元模态分析第39-40页
     ·建立模型第39页
     ·设置分析类型和选项第39页
     ·施加动力分析载荷并求解第39-40页
     ·查看结果第40页
   ·模态计算结果第40-46页
   ·本章小结第46-48页
5 组合机床多轴箱有限元谐响应分析第48-52页
   ·引言第48页
   ·谐响应分析理论基础第48页
   ·谐响应分析的基本步骤第48-50页
   ·多轴箱结构的谐响应分析第50-51页
     ·建立模型第50页
     ·选择分析类型及其选项第50页
     ·施加载荷约束及求解第50-51页
     ·谐响应计算结果分析第51页
   ·本章小结第51-52页
6 组合机床多轴箱体拓扑优化设计第52-59页
   ·引言第52页
   ·优化设计基础概念第52-53页
   ·优化设计理论基础第53-54页
   ·优化设计中的有限元方法第54-55页
     ·概述45第54页
     ·Optistruct结构优化方法简介第54-55页
   ·多轴箱结构的优化设计第55-58页
     ·多轴箱的参数化建模第55-56页
     ·参数设置及求解第56-57页
     ·查看优化结果第57页
     ·最终设计方案及验证第57-58页
   ·本章小结第58-59页
结论第59-61页
致谢第61-62页
参考文献第62-65页
攻读学位期间的研究成果第65页

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