| 摘要 | 第1-5页 |
| Abstract | 第5-7页 |
| 目录 | 第7-9页 |
| 第1章 绪论 | 第9-16页 |
| ·引言 | 第9-10页 |
| ·强力热反旋成形技术简介及研究现状 | 第10-14页 |
| ·强力热反旋成形技术简介 | 第10-11页 |
| ·强力热反旋成形技术研究现状 | 第11-14页 |
| ·本文选题背景和意义 | 第14页 |
| ·本文研究的内容 | 第14-16页 |
| 第2章 本文研究的理论基础 | 第16-34页 |
| ·引言 | 第16页 |
| ·强力旋压基础理论 | 第16-19页 |
| ·强力旋压时金属的流动规律 | 第16-18页 |
| ·强力旋压时应力应变分析 | 第18-19页 |
| ·热成形的有限元理论 | 第19-28页 |
| ·热弹塑性有限元法基础 | 第19-26页 |
| ·塑性成形热力耦合的基本理论 | 第26-28页 |
| ·动态显式算法理论基础 | 第28-33页 |
| ·动态显式分析方法 | 第28-30页 |
| ·隐式和显式算法的比较 | 第30页 |
| ·显式方法的优越性 | 第30-31页 |
| ·显式方法的条件稳定性 | 第31-33页 |
| ·本章小结 | 第33-34页 |
| 第3章 铸造铝合金筒形件强力热反旋有限元模型的建立 | 第34-45页 |
| ·引言 | 第34页 |
| ·ABAQUS 软件平台简介 | 第34-35页 |
| ·有限元建模关键技术处理 | 第35-43页 |
| ·有限元算法的选择 | 第35页 |
| ·几何模型的建立 | 第35-36页 |
| ·材料模型的建立 | 第36-38页 |
| ·单元的选择及网格划分 | 第38-40页 |
| ·边界条件处理 | 第40-43页 |
| ·质量放大技术 | 第43页 |
| ·模型可靠性的验证 | 第43-44页 |
| ·本章小结 | 第44-45页 |
| 第4章 铸造铝合金筒形件强力热反旋热力学行为仿真分析 | 第45-54页 |
| ·引言 | 第45页 |
| ·铸造铝合金筒形件强力热反旋热力学行为分析 | 第45-53页 |
| ·模拟条件 | 第45页 |
| ·温度场的演化规律 | 第45-47页 |
| ·应力场变化及分布规律 | 第47-51页 |
| ·应变场变化及分布规律 | 第51-53页 |
| ·本章小结 | 第53-54页 |
| 第5章 成形参数对铸造铝合金筒形件强热反旋成形壁厚的影响 | 第54-61页 |
| ·引言 | 第54页 |
| ·研究思路和方案的确定 | 第54-55页 |
| ·研究思路 | 第54页 |
| ·研究方案的确定 | 第54-55页 |
| ·工件预热温度的影响 | 第55-56页 |
| ·旋轮圆角半径的影响 | 第56-57页 |
| ·旋轮进给比的影响 | 第57-58页 |
| ·旋轮成形角的影响 | 第58页 |
| ·旋轮与工件之间摩擦系数的影响 | 第58-59页 |
| ·芯模与工件之间摩擦系数的影响 | 第59-60页 |
| ·本章小结 | 第60-61页 |
| 结论 | 第61-62页 |
| 参考文献 | 第62-65页 |
| 攻读硕士学位期间发表的论文 | 第65-66页 |
| 致谢 | 第66-67页 |
