镁合金轧制冷却润滑剂的实验与研究
摘要 | 第1-8页 |
ABSTRACT | 第8-11页 |
第一章 绪论 | 第11-21页 |
·镁合金轧制润滑简介 | 第11-13页 |
·轧制润滑原理及过程 | 第11-12页 |
·轧制变形过程中工艺润滑的特点 | 第12-13页 |
·轧制变形过程中的工艺润滑作用 | 第13页 |
·乳化液的概述 | 第13-15页 |
·乳化液的组成 | 第13-14页 |
·乳化液的制备方式 | 第14页 |
·乳化液的稳定性原理 | 第14-15页 |
·选题的背景及意义 | 第15-16页 |
·国内外研究现状 | 第16-18页 |
·主要研究内容 | 第18页 |
·研究方案及技术路线 | 第18-21页 |
·研究方案 | 第18-19页 |
·技术路线 | 第19-21页 |
第二章 乳化液组分筛选 | 第21-29页 |
·基础油的选择 | 第21-22页 |
·适宜的低黏度 | 第21页 |
·较窄的馏程 | 第21-22页 |
·良好的退火清净性 | 第22页 |
·乳化剂的选择 | 第22-24页 |
·基础油与乳化剂的HLB值配对 | 第23页 |
·乳化剂复配 | 第23-24页 |
·油性剂的选择 | 第24页 |
·极压剂的选择 | 第24-27页 |
·硫型极压抗磨剂 | 第24-25页 |
·钼系极压抗磨剂 | 第25页 |
·氯型极压抗磨剂 | 第25页 |
·磷型极压抗磨剂 | 第25-26页 |
·硼型极压抗磨剂 | 第26页 |
·有机金属型极压抗磨剂 | 第26页 |
·稀土化合物型极压抗磨剂 | 第26-27页 |
·纳米粒子型极压抗磨剂 | 第27页 |
·本章小结 | 第27-29页 |
第三章 实验材料、设备及方法 | 第29-37页 |
·实验材料 | 第29页 |
·实验设备 | 第29页 |
·乳化液的制备 | 第29-30页 |
·实验过程及样品性能表征 | 第30-37页 |
·乳化液的微观显微结构 | 第30页 |
·乳化液的稳定性 | 第30-31页 |
·乳化液的离水展着性 | 第31-32页 |
·乳化液的表面张力 | 第32-33页 |
·热分析 | 第33-34页 |
·四球试验 | 第34页 |
·镁板轧制实验 | 第34-37页 |
第四章 乳化液各组分对乳液基本性能的影响 | 第37-49页 |
·引言 | 第37页 |
·乳化液的基本配方 | 第37-38页 |
·基础油的选择 | 第37页 |
·油性剂的选择 | 第37页 |
·乳化剂的选择 | 第37-38页 |
·乳化液显微结构与液滴粒径分析 | 第38-40页 |
·乳化液粒径与稳定性的关系 | 第38-39页 |
·乳化液粒径与稳定性的关系 | 第39-40页 |
·各组分对乳化液稳定性的影响 | 第40-42页 |
·乳化剂对乳化液稳定性影响 | 第40-42页 |
·基础油和油性剂对乳化液稳定性的影响 | 第42页 |
·乳化液的粒径分布 | 第42-44页 |
·乳化液的理化性能 | 第44-46页 |
·乳化液的离水展着性 | 第44-45页 |
·乳化液的表面张力 | 第45-46页 |
·本章小结 | 第46-49页 |
第五章 热分析方法考察乳化油的抗高温氧化稳定性 | 第49-55页 |
·引言 | 第49页 |
·润滑油热分解过程 | 第49-50页 |
·油样的抗高温氧化稳定性 | 第50-53页 |
·25号变压器油(T25)的稳定性 | 第50-51页 |
·7号主轴油(M7)的稳定性 | 第51-52页 |
·聚乙二醇600(PEG600)的稳定性 | 第52-53页 |
·三种不同基础油的抗氧化稳定性能比较 | 第53-54页 |
·本章小结 | 第54-55页 |
第六章 极压剂的极压抗磨性研究 | 第55-59页 |
·引言 | 第55页 |
·不同极压剂的极压摩擦性能 | 第55-57页 |
·承载能力 | 第55-56页 |
·摩擦性能 | 第56-57页 |
·本章小结 | 第57-59页 |
第七章 润滑液用于AZ31板轧制效果研究 | 第59-67页 |
·引言 | 第59页 |
·不同润滑条件下轧制镁板的表面质量 | 第59-65页 |
·热轧后镁板质量分析 | 第59-63页 |
·热轧后镁板内部组织分析 | 第63-65页 |
·本章小结 | 第65-67页 |
结论 | 第67-69页 |
参考文献 | 第69-75页 |
致谢 | 第75-77页 |
攻读硕士期间发表文章 | 第77页 |