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精馏—蒸汽渗透分离乙烯/乙烷的动态模拟与控制

摘要第1-5页
Abstract第5-9页
引言第9-11页
1 文献综述第11-25页
   ·乙烯发展现状第11-13页
     ·乙烯的用途第11页
     ·乙烯国内外发展现状第11-12页
     ·乙烯的制备第12-13页
   ·烯/乙烷分离工艺第13-16页
     ·萃取精馏技术第13页
     ·膜分离技术第13-14页
     ·吸附分离技术第14页
     ·吸收分离技术第14页
     ·精馏-膜耦合系统第14-16页
   ·化工过程模拟第16-21页
     ·化工流程模拟概述及发展第16-17页
     ·化工过程稳态模拟的应用第17-18页
     ·化工过程动态模拟的应用第18-19页
     ·化工过程稳态模拟与动态模拟的比较第19页
     ·UniSim Design简介及应用第19-21页
   ·过程控制理论第21-24页
     ·自动控制理论的发展历程第21-22页
     ·过程系统结构的发展历程第22-23页
     ·精馏塔控制及应用第23-24页
   ·选题依据与研究内容第24-25页
2 精馏-蒸汽渗透耦合系统控制方案第25-30页
   ·精馏塔控制要求及主要干扰因素第25-26页
     ·精馏塔控制要求第25页
     ·精馏塔主要干扰因素第25-26页
   ·精馏塔控制方案第26-29页
     ·塔顶温度控制方案第26-27页
     ·塔顶压力-塔底温度控制方案第27-28页
     ·回流比-再沸比控制方案第28-29页
   ·本章小结第29-30页
3 精馏-蒸汽渗透耦合分离乙烯乙烷系统动态模型第30-47页
   ·精馏-蒸汽渗透耦合分离系统稳态模型第30-32页
   ·精馏-蒸汽渗透耦合分离系统稳态模型的验证第32-33页
   ·动态参数设定第33-40页
     ·压缩机参数设置第33-34页
     ·控制阀参数设置第34-35页
     ·塔参数设置第35-36页
     ·膜组件参数设置第36-39页
     ·冷凝器和加热器参数设置第39-40页
   ·精馏-蒸汽渗透耦合分离系统动态模型第40-46页
     ·PID参数对系统动态误差的影响第40-41页
     ·动态控制模型的建立第41-46页
   ·本章小结第46-47页
4 精馏-蒸汽渗透耦合分离乙烯乙烷系统控制方案比较第47-61页
   ·进料流量变化对耦合系统的影响第47-53页
     ·进料流量增大对耦合系统的影响第47-50页
     ·进料流量减小对耦合系统的影响第50-53页
   ·进料热值变化对耦合系统的影响第53-59页
     ·热值升高对耦合系统的影响第53-56页
     ·热值降低对耦合系统的影响第56-59页
   ·本章小结第59-61页
结论第61-63页
论文创新点与展望第63-64页
参考文献第64-69页
附录A 参数名称及其单位第69-70页
攻读硕士学位期间发表学术论文情况第70-71页
致谢第71-72页

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