首页--工业技术论文--金属学与金属工艺论文--金属压力加工论文--锻造、锻压与锻工论文--有色金属锻造论文

新型高强铝合金厚板锻造组织演变与淬火残余应力研究

中文摘要第1-6页
ABSTRACT第6-12页
第一章 绪论第12-26页
   ·高强铝合金的研究现状第12-13页
     ·铝及铝合金概述第12-13页
     ·高强 A1-Zn-Mg-Cu 系铝合金的研究状况第13页
   ·高强铝合金厚板的研究第13-17页
     ·铝合金厚板的分类及应用第13-14页
     ·铝合金厚板制备技术研究第14-15页
     ·高强铝合金厚板成形技术第15-16页
     ·高强铝合金热处理技术的研究第16-17页
   ·、金属高温塑性变形流变行为研究第17-18页
   ·高强铝合金厚板淬火残余应力的研究第18-22页
     ·淬火残余应力的研究现状第18-19页
     ·淬火残余应力的产生机理及分布第19-20页
     ·残余应力的检测与控制第20-21页
     ·淬火残余应力的数值模拟第21-22页
   ·有限元数值模拟技术在塑性加工中的应用第22-23页
     ·有限元法的发展和意义第22页
     ·有限元法在塑性加工领域中的应用第22-23页
   ·本课题的研究目的、意义及内容第23-26页
     ·课题的研究目的及意义第23页
     ·课题的研究内容第23-26页
第二章 实验材料与研究方法第26-32页
   ·材料制备第26-27页
   ·热力模拟试验第27-28页
     ·热压缩试验方法第27-28页
     ·热压缩试验方案第28页
   ·再结晶退火试验第28页
   ·微观组织观察试验第28-32页
     ·金相组织(OM)观察第28-29页
     ·扫描电镜(SEM)及能谱仪分析第29-32页
第三章 高强铝合金高温塑性流变行为研究第32-46页
   ·7XXX 高强铝合金应力—应变曲线第32-39页
     ·铸态高强铝合金应力—应变曲线第32-34页
     ·锻态高强铝合金应力—应变曲线第34-36页
     ·不同时效态高强铝合金应力—应变曲线的研究第36-37页
     ·比较与分析第37-39页
   ·不同初始态高强铝合金流变应力本构模型的建立第39-44页
   ·本章小结第44-46页
第四章 高强铝合金组织演变研究第46-65页
   ·前言第46页
   ·铸态和锻态高强铝合金热变形组织的演变第46-51页
     ·试验材料与初始组织第46-47页
     ·结果与分析第47-51页
   ·时效态和过时效态高强铝合金热变形组织的演变第51-60页
     ·7XXX 系铝合金组织中第二相的形貌及相组成第52页
     ·不同时效态高强铝合金热压缩试验第52-55页
     ·试验结果与分析第55-60页
   ·再结晶退火过程的静态组织演变第60-63页
   ·本章小结第63-65页
第五章 新型高强铝合金厚板淬火残余应力及消除的数值模拟分析第65-92页
   ·前言第65页
   ·有限元模拟软件 SIMUFACT简介第65-68页
     ·Simufact 软件简介第65-66页
     ·Simufact 软件的功能和特点第66-68页
     ·Simufact 软件与其他有限元软件的对比第68页
   ·高强铝合金厚板淬火过程数值分析第68-81页
     ·淬火过程中的温度场数学计算模型第68-70页
     ·淬火过程中的应力场数学计算模型第70-72页
     ·、淬火过程数值模拟模型的建立第72-74页
     ·铝合金厚板淬火过程模拟验证分析第74-76页
     ·厚板淬火过程模拟结果和分析第76-81页
   ·高强铝合金厚板冷压法消除淬火残余应力数值模拟分析第81-90页
     ·机械冷压法消除铝合金板件残余应力的弹塑性理论基础第81-82页
     ·冷压法消除高强铝合金厚板淬火残余应力过程模拟模型的建立第82-83页
     ·冷压法消除铝合金厚板淬火残余应力过程模拟的结果与分析第83-90页
   ·本章小结第90-92页
第六章 结论第92-94页
参考文献第94-99页
致谢第99-101页
攻读学位期间发表的学术论文目录第101-102页

论文共102页,点击 下载论文
上一篇:微小孔磨钻成形机理研究
下一篇:铸态2.25Cr1Mo0.25V钢粗晶细化的研究