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基于成组技术的简约实木椅的优化研究

致谢第1-4页
摘要第4-5页
Abstract第5-8页
1 绪论第8-12页
   ·课题来源与依据第8-9页
     ·中国家具企业现状第8-9页
     ·成组技术及其优势第9页
   ·课题研究现状第9-11页
     ·国外相关研究第9-10页
     ·国内相关研究第10-11页
   ·课题研究的意义及价值第11-12页
     ·在生产制造方面第11-12页
     ·在产品设计方面第12页
2 研究对象、内容及方法第12-18页
   ·研究对象第12-15页
     ·简约实木椅及其零部件第12-14页
     ·加工工艺及其相关设备第14-15页
   ·研究内容第15页
     ·零部件规格尺寸的分析第15页
     ·零部件接合方式的研究第15页
     ·生产组织方式的分析第15页
   ·研究方法第15-18页
     ·零件分类成组第15-16页
     ·作业测定第16页
     ·数理统计第16-18页
3 生产组织方式的研究第18-37页
   ·零部件的相似性分析第18-29页
     ·产品内部第18-19页
     ·产品之间第19-29页
   ·工艺与工时的确定第29-32页
     ·加工工艺的确定第29-30页
     ·准备时间的确定第30-32页
   ·生产组织方式的分析第32-36页
     ·按单一产品组织生产第32-33页
     ·按产品族组织生产第33-34页
     ·按零件族组织生产第34-36页
   ·本章小结第36-37页
4 零部件规格尺寸的优化成组第37-64页
   ·优化成组的目的与方法第37页
   ·产品之间零部件尺寸的优化第37-52页
     ·直线型零件第37-43页
     ·曲线型零件第43-52页
   ·产品内部零部件尺寸的优化第52-59页
     ·功能相同的零件第52-55页
     ·功能不同的零件第55-59页
   ·尺寸优化后的生产组织分析第59-63页
     ·按单一产品组织生产第59-60页
     ·按产品族组织生产第60-61页
     ·按零件族组织生产第61-63页
   ·本章小结第63-64页
5 接合方式的优化成组第64-80页
   ·榫头的优化成组第64-75页
     ·工艺与工时的分析第64-68页
     ·榫头大小的优化分析第68-69页
     ·榫头位置的优化分析第69-75页
   ·榫眼的优化成组第75-79页
     ·工艺与工时的分析第75-77页
     ·榫眼的优化分析第77-79页
   ·本章小结第79-80页
6 研究成果与展望第80-82页
   ·结论第80-81页
   ·展望第81-82页
参考文献第82-84页
详细摘要第84-85页
Abstract第85-86页

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