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摩擦叠焊试验装置及焊接工艺研究

学位论文数据集第1-5页
摘要第5-8页
ABSTRACT第8-19页
第一章 绪论第19-37页
   ·研究背景第19-20页
   ·水下焊接技术的发展及其现状第20-23页
   ·摩擦焊技术的发展及其现状第23-29页
   ·摩擦叠焊技术的发展及其现状第29-35页
     ·摩擦叠焊技术第29-31页
     ·摩擦叠焊焊接装备的研制现状第31-33页
     ·摩擦叠焊焊接工艺的研究现状第33-35页
   ·本研究的主要内容第35-37页
第二章 摩擦叠焊试验装置研究第37-49页
   ·试验装置设计技术要求第37-39页
   ·摩擦叠焊试验装置总体方案设计第39页
   ·机械系统设计第39-43页
     ·摩擦叠焊主轴头的设计与选型第40-41页
     ·主轴外壳设计与有限元分析第41-42页
     ·主轴头支架设计与有限元分析第42-43页
   ·液压系统设计第43-45页
     ·焊接主泵站液压系统设计第44-45页
     ·辅助泵站液压系统设计第45页
   ·电控系统设计第45-48页
     ·电控系统主控单元的选型第45-46页
     ·电控系统电路设计第46-47页
     ·基于HMI及组态软件的人机控制界面设计第47-48页
   ·本章小结第48-49页
第三章 摩擦叠焊试验数据采集系统研究第49-55页
   ·数据采集系统的设计要求第49页
   ·数据采集系统的硬件设计第49-52页
     ·传感器的选型第50-51页
     ·数据采集模块与信号调理模块第51-52页
   ·数据采集系统的软件开发第52-54页
     ·DasyLab软件简介第52-53页
     ·基于DasyLab的数据采集软件开发第53-54页
   ·本章小结第54-55页
第四章 摩擦叠焊焊接工艺研究第55-89页
   ·摩擦叠焊焊接工艺研究的重要意义第55页
   ·摩擦叠焊单元成型焊接工艺研究第55-84页
     ·氩气保护对LY12铝合金单元成型焊接质量的影响第56-68页
     ·塞棒转速对单元成型焊接质量的影响第68-75页
     ·塞棒进给速度对单元成型焊接质量的影响第75-82页
     ·塞棒和基块孔型对单元成型焊接质量的影响第82-84页
   ·摩擦叠焊焊缝成型焊接工艺研究第84-87页
   ·本章小结第87-89页
第五章 摩擦叠焊单元成型过程的数值模拟第89-105页
   ·摩擦叠焊单元成型过程数值模拟的意义第89页
   ·摩擦叠焊单元成型过程的热力耦合计算方法第89-90页
   ·摩擦叠焊单元成型焊接摩擦热源分析第90-92页
   ·三维弹塑性静态接触模拟计算第92-94页
     ·三维弹塑性静态接触模型的建立第92-93页
     ·计算参数设置第93页
     ·计算结果第93-94页
   ·基于外加热源的三维数值模拟计算第94-97页
     ·三维热力耦合有限元接触模型的建立第94页
     ·计算参数设置第94页
     ·计算结果与分析第94-96页
     ·结论第96-97页
   ·基于直接迭代法的三维数值模拟计算第97-104页
     ·模型的建立及网格的划分第97页
     ·计算参数设置第97页
     ·计算结果与分析第97-101页
     ·各焊接工艺参数对焊接温度的影响第101-104页
     ·结论第104页
   ·本章小结第104-105页
第六章 管道摩擦叠焊试验装置第105-113页
   ·管道摩擦叠焊试验装置设计技术要求第105页
   ·管道摩擦叠焊试验装置总体设计第105页
   ·机械系统设计第105-109页
     ·机械总体结构设计第105-106页
     ·焊接主轴的设计第106-107页
     ·主轴头支架的设计第107-109页
   ·液压系统设计第109-110页
   ·电控系统设计研究第110-111页
   ·本章小结第111-113页
第七章 总结与展望第113-115页
   ·论文主要结论第113-114页
   ·后续工作的展望第114-115页
参考文献第115-120页
致谢第120-121页
研究成果及发表的学术论文第121-122页
作者及导师简介第122-123页
北京化工大学博士研究生学位论文答辩委员会决议书第123-124页

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