摘要 | 第1-7页 |
Abstract | 第7-14页 |
1 绪论 | 第14-26页 |
·高速铁路用铜合金接触导线 | 第14-18页 |
·我国高铁发展的现状及规划 | 第14页 |
·各国主要高速列车的运行速度对比 | 第14-15页 |
·铜合金接触线的类型和特性 | 第15-16页 |
·国外高速铁路使用铜合金接触线的现状 | 第16-18页 |
·连续挤压的特点及应用 | 第18-24页 |
·连续挤压的特点 | 第18-19页 |
·连续挤压存在的问题 | 第19-20页 |
·连续挤压(CONFORM)的应用 | 第20-24页 |
·论文选题的意义及主要研究内容 | 第24-26页 |
·选题的意义及来源 | 第24页 |
·论文的主要研究内容 | 第24-25页 |
·论文的主要创新点 | 第25-26页 |
2 实验研究的设备和设施 | 第26-30页 |
·接触线的产业化试验的设备和设施 | 第26-28页 |
·连续挤压工艺研究的主要设备及设施 | 第28-30页 |
3 铜银合金、铜锡合金接触线的产业化开发与研究 | 第30-49页 |
·铜合金金接触线产业化试验研究 | 第30-31页 |
·线坯制备 | 第30页 |
·试验工艺流程 | 第30-31页 |
·SCR-1600连铸连轧设备的改造升级 | 第31-33页 |
·2TGD工频感应电炉熔化系统的适应性升级 | 第31-32页 |
·连铸造系统的适应性升级 | 第32-33页 |
·SCR连轧系统的适应性升级 | 第33页 |
·生产线相关设备的适应性升级 | 第33页 |
·提高接触线软化后拉断力指标的研究 | 第33-35页 |
·混合稀土铜合金的加入对铜银合金导线力学性能的影响 | 第34页 |
·稀土的加入对铜银合金线导电性的影响 | 第34-35页 |
·铜银和铜锡合金的制备 | 第35-39页 |
·材料成分的优化 | 第35页 |
·稀土的添加方法及作用研究 | 第35-38页 |
·合金成分的均匀化技术的研究 | 第38页 |
·铜银和铜锡合金的制备工艺研究 | 第38-39页 |
·连铸连轧关键技术的研究 | 第39-40页 |
·Φ20mm铜合金导线连轧孔型系统设计研究 | 第39-40页 |
·SCR连铸连轧铜合金工艺生产铜合金导线生产工艺参数的优化 | 第40页 |
·SCR连铸连轧铜合金生产工艺的控制 | 第40页 |
·连续生产条件下的在线检测质量技术研究 | 第40页 |
·铜银、铜锡合金接触线性能分析 | 第40-47页 |
·试验检测接触线的Ag、Sn含量的分布 | 第40-41页 |
·试验接触线的金相组织分析 | 第41-44页 |
·主要性能指标分析 | 第44-45页 |
·合金含量对抗拉强度(TS)的影响分析 | 第45-47页 |
·本章小结 | 第47-49页 |
4 复合接触线的连续挤压技术研究 | 第49-84页 |
·模具设计 | 第49-51页 |
·合理选择复合接触线连续挤压模具的材料 | 第49页 |
·复合接触线连续挤压模具设计 | 第49-51页 |
·连续挤压力的计算 | 第51-62页 |
·一般连续挤压上限法分析 | 第51-55页 |
·连续包覆挤压上限法分析 | 第55-60页 |
·轮槽表面对连续挤压轮产生的阻力矩计算 | 第60-61页 |
·摩擦阻力矩和总挤压扭矩的计算 | 第61-62页 |
·复合接触线连续包覆挤压工艺参数的确定及控制 | 第62-66页 |
·运转间隙(△)的确定 | 第63页 |
·连续挤压速度对温度的影响及规律 | 第63-64页 |
·连续挤压靴箝紧压力 | 第64-65页 |
·连续挤压坯料咬入系数S | 第65页 |
·连续挤压扩展系数—K扩展 | 第65页 |
·连续挤压模腔预热温度的确定 | 第65-66页 |
·有关问题的研究分析 | 第66-78页 |
·工程化关键问题解决方案及结果分析 | 第66-69页 |
·连续挤压堵头结构及材料选择 | 第69-72页 |
·轮槽结构选择及影响 | 第72-73页 |
·连续挤压闷车问题及解决方案 | 第73-75页 |
·连续挤压加热设备及杆料预热温度的研究 | 第75-78页 |
·连续挤压包覆实验结果及分析 | 第78-81页 |
·本章小结 | 第81-84页 |
5 连续挤压铜合金扁线的产业化技术研究 | 第84-91页 |
·连续挤压铜合金扁线的研究 | 第84-88页 |
·“双进多出”连续挤压的实验 | 第84-85页 |
·“双进多出”连续挤压的产业化技术研究 | 第85-88页 |
·连续挤压铜扁线的性能分析 | 第88-90页 |
·本章小结 | 第90-91页 |
6 方形铜管连续挤压过程的数值模拟研究 | 第91-99页 |
·数值模拟方法及模型 | 第91-94页 |
·方形铜管挤压变形过程的建模 | 第91-92页 |
·焊合室高度 | 第92-93页 |
·分流比 | 第93-94页 |
·模拟结果及分析 | 第94-96页 |
·焊合室高度对静水压力、模具出口流速均匀性的影响 | 第94页 |
·分流比对静水压力、模具出口流速均匀性的影响 | 第94-96页 |
·存在的问题 | 第96-98页 |
·本章小结 | 第98-99页 |
结论 | 第99-101页 |
参考文献 | 第101-105页 |
攻读博士学位期间取得的学术成果 | 第105-109页 |
致谢 | 第109页 |