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7A52合金铸锭粗大化合物研究

摘要第1-4页
ABSTRACT第4-8页
1 绪论第8-20页
   ·引言第8-9页
   ·7XXX 铝合金的发展第9-12页
     ·国外Al-Zn-Mg-Cu 合金发展历程第9-11页
     ·国内超高强铝合金研制现状第11-12页
   ·7A52 铝合金的合金元素及其作用第12-13页
     ·合金元素作用第12-13页
     ·合金元素的影响第13页
   ·7A52 合金的物相组成与强化作用第13-15页
     ·α-Al(固溶体)第14页
     ·η(MgZn_2)相第14页
     ·S(Al_2CuMg)相第14-15页
     ·T(Al_2Mg_2Zn_3)相第15页
     ·Al_3Zr 相第15页
   ·7A52 合金的铸造第15-17页
   ·铝合金铸锭粗大化合物第17-18页
   ·课题研究目的、意义和内容第18-20页
     ·课题研究目的第18页
     ·课题研究意义第18-19页
     ·课题研究内容第19-20页
2 7A52 铸锭粗大化合物组织研究第20-34页
   ·实验方案及技术路线第20页
   ·实验分析材料第20-23页
     ·铸造供流漏斗底结物第20-22页
     ·铸锭中粗大化合物第22-23页
     ·7A52 锻件和板材中的粗大化合物第23页
   ·实验分析方法第23-24页
     ·成分化学分析第23页
     ·金相实验第23页
     ·显微硬度实验第23页
     ·XRD 分析第23-24页
     ·SEM—EDS 分析第24页
   ·实验结果第24-33页
     ·实物照片第24-25页
     ·底结物化学成分分析结果第25-26页
     ·金相分析结果第26-28页
     ·硬度分析结果第28-30页
     ·X-Ray 衍射分析结果第30-31页
     ·扫描电镜分析结果第31-33页
   ·小结第33-34页
3 凝固过程温度场模拟及对粗大化合物形成的影响第34-62页
   ·概述第34-35页
   ·技术路线第35-36页
   ·金属凝固过程数值模拟方法第36-38页
     ·现状简述第36页
     ·数值计算方法第36-37页
     ·ANSYS 软件的简介第37-38页
   ·7A52 铝合金铸造凝固过程的数学模型第38-46页
     ·凝固传热过程分析第38-40页
     ·7A52 铝合金凝固传热数学模型第40-41页
     ·求解条件第41-43页
     ·物性参数处理第43-45页
     ·其它输入参数第45-46页
   ·7A52 铝合金铸锭凝固过程的数学模型的求解第46-48页
     ·求解过程第46-47页
     ·铸锭温度场数值模拟结果第47-48页
   ·实测结果及与模拟结果的对比分析第48-50页
     ·实测情况第48页
     ·实测结果第48-50页
     ·结果分析第50页
   ·温度场对粗大化合物形成的影响第50-60页
     ·合金熔体对粗大化合物形成影响第50-53页
     ·铸造参数对粗大化合物形成的影响第53-56页
     ·导液方式对粗大化合物形成的影响第56-57页
     ·漏斗对粗大化合物形成的影响第57-58页
     ·铸锭规格对粗大化合物形成的影响第58-59页
     ·铸造方法第59-60页
   ·小结第60-62页
4 金属遗传性对7A52 铝合金粗大化合物形成的影响第62-80页
   ·概述第62-64页
   ·技术路线第64-65页
   ·实验第65-75页
     ·实验材料第65页
     ·实验内容第65页
     ·实验结果第65-75页
   ·铝中间合金遗传性对粗大化合物形成的影响第75-77页
     ·中间合金遗传性对铸造产品质量影响的研究成果第75-76页
     ·中间合金粗大化合物在7A52 合金中的遗传现象分析第76-77页
   ·7A52 铝合金铸造遗传性对粗大化合物形成的影响第77页
   ·小结第77-80页
5 结论第80-82页
致谢第82-84页
参考文献第84-89页
附录:作者在攻读硕士学位期间所发表的论文第89页

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