摘要 | 第1-4页 |
Abstract | 第4-9页 |
第一章 绪论 | 第9-25页 |
·半固态成形技术简介 | 第9-10页 |
·半固态成形技术的工艺路线 | 第10-15页 |
·半固态金属触变成形 | 第10-11页 |
·半固态金属流变成形 | 第11-15页 |
·挤压铸造技术概述 | 第15-18页 |
·挤压铸造技术的特点 | 第16页 |
·挤压铸造技术的工艺分类 | 第16-17页 |
·半固态挤压铸造技术的概述与研究现状 | 第17-18页 |
·过共晶铝硅合金系的特点 | 第18-19页 |
·国内外活塞毛坯成形工艺研究现状和发展状况 | 第19-23页 |
·活塞材料的发展 | 第19-20页 |
·活塞铸造工艺的现状和发展 | 第20-23页 |
·本课题的选题背景及意义、研究内容 | 第23-25页 |
·论文研究的背景及意义 | 第23-24页 |
·论文研究的内容 | 第24-25页 |
第二章 半固态 ZL117合金活塞流变挤压铸造试验及分析方法 | 第25-32页 |
·试验合金和半固态浆料的制备 | 第25-27页 |
·试验合金 | 第25-26页 |
·半固态浆料的制备和保温输送 | 第26页 |
·试验设备 | 第26-27页 |
·半固态流变挤压铸造方式的选择和挤压铸造工艺 | 第27-29页 |
·半固态流变挤压铸造方式的选择 | 第27-28页 |
·半固态流变挤压铸造工艺 | 第28-29页 |
·力学性能测试试样热处理工艺 | 第29页 |
·取样、性能测试和组织分析 | 第29-32页 |
·取样、性能测试 | 第29-30页 |
·试样制备、组织分析 | 第30-32页 |
第三章 挤压铸造活塞模具的设计 | 第32-46页 |
·活塞毛坯工艺分析 | 第32-34页 |
·活塞的模具结构确定及各部分的作用 | 第34-37页 |
·模具总体方案选择 | 第34-36页 |
·模具总体结构 | 第36-37页 |
·液压机的选择 | 第37-38页 |
·模具成形部件的设计 | 第38-41页 |
·模具成形部件的结构设计 | 第38页 |
·模具成形部件的尺寸计算 | 第38-41页 |
·模具结构部件的设计 | 第41-44页 |
·上、下模筐的设计计算 | 第42页 |
·上、下底板的设计计算 | 第42-43页 |
·卸料顶杆装置和复位杆的设计计算 | 第43-44页 |
·加热系统和温控的设计 | 第44页 |
·挤压铸造模具的材料和技术要求 | 第44-46页 |
·工作部件材料的选用 | 第44页 |
·挤压铸造模具部件的公差、配合及表面粗糙度 | 第44-46页 |
第四章 半固态挤压铸造工艺参数对活塞组织与性能的影响 | 第46-66页 |
·比压的影响及分析 | 第46-52页 |
·比压对活塞铸造质量的影响 | 第46-47页 |
·比压对活塞铸件力学性能的影响 | 第47-49页 |
·比压对活塞铸件组织的影响 | 第49-51页 |
·分析 | 第51-52页 |
·保压时间的影响及分析 | 第52-57页 |
·保压时间对铸件外观的影响 | 第53-54页 |
·保压时间对铸件性能的影响 | 第54-55页 |
·保压时间对铸件组织的影响 | 第55-56页 |
·分析 | 第56-57页 |
·铸型预热温度的影响 | 第57-59页 |
·铸型温度对铸件铸造质量和性能的影响 | 第57-59页 |
·分析 | 第59页 |
·ZL117合金半固态挤压铸造的强韧化机理 | 第59-60页 |
·ZL117合金半固态浆料的特点及合金化 | 第59-60页 |
·挤压铸造阻止气体的析出和气泡的生成 | 第60页 |
·挤压铸造减轻了比重偏析 | 第60页 |
·缺陷分析 | 第60-63页 |
·裂纹 | 第60-61页 |
·冷隔 | 第61-62页 |
·表面夹杂 | 第62页 |
·表面起泡 | 第62-63页 |
·不同工艺成形的活塞铸件的性能 | 第63-64页 |
·小结 | 第64-66页 |
第五章 结论 | 第66-67页 |
参考文献 | 第67-72页 |
致谢 | 第72-73页 |
附录 | 第73页 |