大变形方法对纯铜性能影响的研究
| 摘要 | 第1-4页 |
| Abstract | 第4-7页 |
| 第一章 文献综述 | 第7-25页 |
| ·引言 | 第7页 |
| ·铜的发展、分类及其力学性能 | 第7-9页 |
| ·铜加工材的发展 | 第7页 |
| ·纯铜的分类 | 第7-8页 |
| ·纯铜的力学性能 | 第8-9页 |
| ·大变形锻压—轧制法 | 第9-18页 |
| ·金属塑性变形的实质 | 第10-16页 |
| ·单晶体的塑性变形 | 第10-11页 |
| ·多晶体的塑性变形 | 第11-14页 |
| ·金属冷塑性变形机制 | 第14-16页 |
| ·采用轧制工艺以细化晶粒的现状 | 第16-18页 |
| ·晶粒细化后的金属强度特性 | 第18-24页 |
| ·细化晶粒的作用 | 第18-23页 |
| ·实用方面的研究 | 第18-19页 |
| ·理论方面的研究 | 第19-23页 |
| ·Hall-Petch方程 | 第23-24页 |
| ·本课题研究的意义 | 第24-25页 |
| 第二章 实验材料与过程 | 第25-45页 |
| ·实验材料 | 第25-26页 |
| ·实验流程图 | 第26-27页 |
| ·实验具体步骤 | 第27-45页 |
| ·锻压实验 | 第27-32页 |
| ·局部加载时沿加载方向的应力分布规律 | 第27页 |
| ·金属塑性变形的不均匀性 | 第27-28页 |
| ·塑性变形时金属的流动方向 | 第28页 |
| ·本实验选用的设备参数 | 第28-29页 |
| ·圆截面坯料的拔长与镦粗 | 第29-32页 |
| ·轧制实验 | 第32-38页 |
| ·轧制理论 | 第32-33页 |
| ·轧制实验过程 | 第33-34页 |
| ·拉伸实验测得的主要力学性能指标 | 第34-36页 |
| ·应力-应变曲线 | 第36-38页 |
| ·热处理退火实验 | 第38-43页 |
| ·热处理工艺理论 | 第38-40页 |
| ·退火装置和示意图 | 第40-42页 |
| ·工艺参数的确定 | 第42-43页 |
| ·显微硬度检测 | 第43-45页 |
| 第三章 拉伸实验与结果分析 | 第45-66页 |
| ·引言 | 第45页 |
| ·拉伸实验过程 | 第45-46页 |
| ·拉伸实验结果 | 第46-52页 |
| ·铜棒材拉伸实验结果 | 第46-48页 |
| ·铜箔材拉伸实验结果 | 第48-51页 |
| ·拉伸实验结果分析 | 第51-52页 |
| ·晶粒细化过程 | 第52-55页 |
| ·实验结果分析 | 第55-66页 |
| ·晶粒细化与延伸率的关系 | 第55-57页 |
| ·晶粒细化对材料强度的影响 | 第57-60页 |
| ·断裂方式及其分析 | 第60-63页 |
| ·热处理样品分析 | 第63-66页 |
| 第四章 显微硬度测量 | 第66-73页 |
| ·实验方案与结果 | 第66-67页 |
| ·实验结果分析 | 第67-73页 |
| ·不均匀变形及其影响 | 第67-69页 |
| ·大变形方法对硬度的影响 | 第69-70页 |
| ·动态回复与再结晶 | 第70-73页 |
| 第五章 实验结论 | 第73-74页 |
| 参考文献 | 第74-78页 |
| 致谢 | 第78-79页 |
| 附录A (攻读学位期间发表论文目录) | 第79页 |
